[发明专利]钢管运载拖车

说明书

本发明涉及一种钢管运载拖车，包括支撑杆，支撑杆的前后两端各设有一个运载轮，支撑杆上壁的前后两侧各设有一个支撑柱，两个支撑柱的顶端共同设有一个承载板，承载板顶面的左侧设有滑动槽A，滑动槽A内设有滑动板A，滑动板A的左侧外壁上设有支撑板A，承载板顶面的侧设有滑动槽B，滑动槽B内设有滑动板B，滑动板B的右侧外壁上设有支撑板B，承载板底面设有蓄电池，承载板前壁与后壁的左端处各设有一个固定板A，两个固定板A之间设有滚动轴A，所述的承载板前壁与后壁的右端处各设有一个固定板B，两个固定板B之间设有滚动轴B，本发明不仅具备良好的固定功能，同时具有照明功能，便于在夜间进行运载作业。

技术领域

本发明涉及一种结构简易，功能多样，便于移动，造价低廉，不仅具备良好的固定功能，同时具有照明功能的钢管运载拖车。

背景技术

现如今在进行大直径的重型钢管转移时，通常需要两台铲车分别将钢管的两端同时抬起，之后两台铲车需要同步移动，再将钢管运送至轨道式起重机的下方才能进行下一步的装载工作，然而两台铲车在同一时间只能转移一根钢管，这将直接导致铲车的使用效率大大降低，而且在钢管的转移过程中，两台铲车需要保持同步移动，一旦两台铲车的车速或转弯角度未保持同步时，钢管的两端极易从铲车上滑落至地面，导致钢管和铲车被损坏，部分工厂通常会使用重型运载板车进行钢管的运载，然而普通的重型运载板车不具备固定钢柱的结构，导致钢柱极易从重型运载板车的顶面滚落，需要在型运载板车的顶面额外加装钢管固定装置才能正常使用，普通的重型运载板车在使用时通常需要重型起吊机的配合才能完成钢柱的装卸操作，如此将大大局限了重型运载板车的使用环境，普通的重型运载板车通常体积较大，且造价高昂，很难在中小型厂区内实现普及。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供的一种结构简易，功能多样，便于移动，造价低廉，不仅具备良好的固定功能，同时具有照明功能的钢管运载拖车。

本发明是这样实现的：一种钢管运载拖车，包括支撑杆，其特征在于：所述的支撑杆的前后两端各设置有一个运载轮，所述的支撑杆上壁的前后两侧各设置有一个支撑柱，两个支撑柱的顶端共同设置有一个承载板，所述的承载板顶面的中点位置设置有照明灯A，照明灯A的左侧设置有照明灯C，照明灯A的右侧设置有照明灯B，所述的承载板顶面的左二分之一部设置有滑动槽A，滑动槽A的内侧底面上设置有12个固定槽A，所述的滑动槽A内设置有滑动板A，滑动板A内设置有12个螺纹孔A，所述的12个固定槽A和12个螺纹孔A均相互垂直重叠，所述的12个螺纹孔A内均设置有螺纹栓A，螺纹栓A的底部端面上均设置有磁铁头A，所述的螺纹栓A的底部头端均穿过螺纹孔A并伸入至固定槽A内，所述的滑动板A的左侧外壁上设置有支撑板A，支撑板A的前壁的中上段处设置有挡壁B，挡壁B内的中上段处设置有螺纹杆B，螺纹杆B的前端穿过挡壁B的前壁并从挡壁B内伸出，螺纹杆B的前端处设置有转柄B，螺纹杆B的后端穿过挡壁B的后壁并从挡壁B内伸出，螺纹杆B的后端处设置有固定头B，支撑板A的后壁的中上段处设置有挡壁A，挡壁A内的中上段处设置有螺纹杆A，螺纹杆A的前端穿过挡壁A的前壁并从挡壁A内伸出，螺纹杆A的前端处设置有固定头A，螺纹杆A的后端穿过挡壁A的后壁并从挡壁A内伸出，螺纹杆A的后端处设置有转柄A，所述的承载板顶面的右二分之一部设置有滑动槽B，滑动槽B的内侧底面上设置有12个固定槽B，所述的滑动槽B内设置有滑动板B，滑动板B内设置有12个螺纹孔B，所述的12个固定槽B和12个螺纹孔B均相互垂直重叠，所述的12个螺纹孔B内均设置有螺纹栓B，螺纹栓B的底部端面上均设置有磁铁头B，所述的螺纹栓B的底部头端均穿过螺纹孔B并伸入至固定槽B内，所述的滑动板B的右侧外壁上设置有支撑板B，支撑板B的前壁的中上段处设置有挡壁D，挡壁D内的中上段处设置有螺纹杆D，螺纹杆D的前端穿过挡壁D的前壁并从挡壁D内伸出，螺纹杆D的前端处设置有转柄D，螺纹杆D的后端穿过挡壁D的后壁并从挡壁D内伸出，螺纹杆D的后端处设置有固定头D，支撑板B的后壁的中上段处设置有挡壁C，挡壁C内的中上段处设置有螺纹杆C，螺纹杆C的前端穿过挡壁C的前壁并从挡壁C内伸出，螺纹杆C的前端处设置有固定头C，螺纹杆C的后端穿过挡壁C的后壁并从挡壁C内伸出，螺纹杆C的后端处设置有转柄C，所述的承载板底面的左侧二分之一部设置有蓄电池，蓄电池的左侧设置有电源接口，所述的承载板前壁与后壁的左端处各设置有一个固定板A，两个固定板A之间设置有滚动轴A，所述的承载板前壁与后壁的右端处各设置有一个固定板B，两个固定板B之间设置有滚动轴B，所述的承载板前壁右二分之一段处设置有控制器。