[发明专利]一种节能型保温隔热屋面施工方法

说明书

本发明公开了一种节能型保温隔热屋面施工方法，屋面保温性能主要依靠泥灰‑膨胀蛭石混合料和纤维增强硅酸钙板双重保温隔热构造措施，其施工工艺流程包括：a.基层处理；b.水泥灰‑膨胀蛭石混合料制备；c.水泥灰‑膨胀蛭石混合料铺筑；d.安装纤维增强硅酸钙板；e.找坡；f.水泥砂浆找平；g.SBS防水卷材防水层施工。本发明结构设计合理，双重保温性能好，实现了废物资源化再利用，有效降低了成本，具有良好的经济效益和社会效益。

技术领域

本发明涉及一种屋面施工方法，具体涉及一种节能型保温隔热屋面施工方法

背景技术

城市垃圾焚烧灰的化学分析表明：底灰的主要成分为SiO₂、Al₂O₃、CaO、Fe₂O₃和未燃尽的炭,其中主要组成为SiO₂＝34.32％～49.53％,CaO＝15.66％～35.23％,Al₂O₃＝8.59％～13.54％,Fe₂O₃＝5.28％～10.23％；其次还含有Na₂O,K₂O,MgO等。在美国和荷兰,底灰(或混合灰渣)被用作混凝土中的部分替代骨料。最常见的是将底灰、水、水泥及其它骨料按一定比例制成混凝土砖,相关技术在美国已有商业化应用。

将垃圾焚烧灰作为掺合料资源化再利用于工程上，具有很大的社会效益，利用水泥、石灰等固化材料对垃圾焚烧灰进行稳定化处理技术在美国、德国、荷兰等国家已很成熟，制成的保温砌块、节能板墙、路基材料等已被很好的应用。因此，将垃圾烧灰合理化应用于建筑、桥梁、道路等领域意义重大。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构设计合理，双重保温性能好，实现了废物资源化再利用，有效降低了成本，具有良好的经济效益和社会效益的一种节能型保温隔热屋面施工方法。

技术方案：本发明所述的一种节能型保温隔热屋面施工方法，屋面保温性能依靠第一保温层和第二保温层双重保温隔热构造措施，其施工工艺流程包括如下步骤：

(1)基层处理：结构层混凝土施工完毕并达到设计要求强度后，应在结构层钢筋混凝土屋面板表面采用水泥与砂浆以1:3的重量比适当找平，然后采用石油沥青与汽油以3:7的重量比例制而成的冷底子油沿着平行与垂直屋脊两个方向各涂刷一道，喷涂后做好保护措施，待养护不少于8h后方可上人进行下一道工序的施工；

(2)第二保温层混合料制备：第二保温层采用水泥、石灰、垃圾焚烧灰、膨胀蛭石加入水按照一定比例配置而成的干硬性保温混合料，制备时，采用二次搅拌法，即先将水泥、石灰、垃圾焚烧灰加水搅拌成水泥灰浆，严格控制搅拌的时间与垃圾焚烧灰固化静停的时间后，再陆续加入膨胀蛭石搅拌均匀，随拌随用；由于采用机械搅拌会导致膨胀蛭石颗粒破损，因此宜采用人工搅拌，最终制备好的第二保温层混合料以“用手紧握可成团不散，并稍有水泥灰浆滴下”为标准，严格确定施工配合比与每立方米第二保温层混合料各材料用量；

(3)第二保温层混合料铺筑：第二保温层从屋面最低处向屋脊方向铺筑，宜分段铺筑，每段铺筑长度不超过5m，虚铺厚度与压实厚度的比为1.25：1；当屋面坡度较大时，应采取措施改善第二保温层合料铺筑后的稳定性，同时，当施工期间日平均气温超过30℃时，制备好的第二保温层混合料应在2.5h内铺筑完毕，否则应加水重新拌和后再进行使用，最终水泥灰-膨胀蛭石混合料铺筑的允许偏差控制在+10％以内；

(4)安装第一保温层：第一保温层作为第二道保温措施，安装时应紧密贴合在已铺筑完的第二保温层上，并保证平铺稳定，板缝处应采用1:3重量比的水泥与砂浆进行勾缝，当屋面坡度较大时，应采取措施保证纤维增强硅酸钙板就位后的稳定性，最终纤维增强硅酸钙板安装的允许偏差控制在±5％以内，且不超过4mm；