[发明专利]用啤酒废酵母泥制备酸奶发酵剂的工艺在审
申请号: | 201710291143.6 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN107183177A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 夏顺;沈志忠 | 申请(专利权)人: | 安徽紫晶啤酒有限公司 |
主分类号: | A23C9/12 | 分类号: | A23C9/12 |
代理公司: | 铜陵市天成专利事务所34105 | 代理人: | 李坤 |
地址: | 244000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 啤酒 酵母 制备 酸奶 发酵剂 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种用啤酒废酵母泥制备酸奶发酵剂的工艺。
背景技术
啤酒酵母的营养成分十分丰富,含有各种氨基酸,维生素,矿物质和食物纤维。对啤酒酵母泥的利用既可以为啤酒厂创造良好的经济效益,提高入世后的企业竞争力,同时也有利于社会的环境保护。目前,国内对啤酒酵母尤其是主发酵后的剩余酵母的利用已达到一定水平,但与国外相比,啤酒酵母利用的生产工艺和完全性都有待提高。啤酒生产企业,除正常生产所用的酵母外,每年都有大量的啤酒酵母被淘汰,大部分厂家用其做饲料添加剂,少数厂家进行了简单的开发利用,造成了资源的极大浪。
发明内容
本发明的目的是解决啤酒废酵母泥再利用的问题。
本发明采用的技术方案是:用啤酒废酵母泥制备酸奶发酵剂的工艺,包括以下步骤,
S1、预处理:啤酒废酵母泥用10℃无菌水以酵母量:水量为=1:4,洗3次, 再用5%的NaCl溶液洗一次;
S2、自溶:将酵母泥置入带保温的搅拌容器内,将酵母量:水量=1:3的比例混合、搅拌均匀,调整pH值为5.5,加入1%的硫胺素和5%的葡萄糖,在25℃水浴放置30min,再升温至57℃保持6-8h,自溶过程中每1h搅拌2-5min,最后在自溶酵母液中加入0.20%的中性蛋白酶,调整pH值为7.0,在50℃下酶解24h;
S3、酵母抽提物的制取:酶解结束后,将酵母泥经纳米对撞机在150MP-200MP下进行破碎,加入麦芽根酶解酶,温度70℃,时间3-4h,最后将溶液保温1h,进过离心机分离得到蛋白质和可溶的浸膏即酵母抽提物;
S4、将啤酒废酵母泥酵母抽提物常压杀菌,按抽提物:鲜牛奶=1:2的比例混合,加入混合液质量10%的蔗糖,预热到50-55℃,搅拌均匀;
S5、将S4中制的的溶液升温至95℃灭菌,保温5-10分钟;
S6、将脱脂乳粉和水按1:8的比例混合搅拌均匀,在115℃的环境下灭菌15min,冷却至45℃,接种1%-2%的活化菌种,在42℃下培养3h,即制的发酵剂。
作为本发明的进一步改进,所述S2中升温至57℃的时间为50-60min。
本发明的有益效果是:以啤酒废酵母为原料制作的天然食品添加剂制得的酸奶制品,风味独特,酸甜适口,营养丰富,是一种新型的优良保健饮品,具有较高的营养价值,市场前景广阔。
具体实施方式
用啤酒废酵母泥制备食品添加剂的工艺,包括以下步骤,
S1、预处理:啤酒废酵母泥用10℃无菌水以酵母量:水量为=1:4,洗3次, 再用5%的NaCl溶液洗一次;脱苦、脱臭工艺没有采用外源脱苦剂和脱臭剂,无二次污染,是一种经济、简便的方法;
S2、自溶:将酵母泥置入带保温的搅拌容器内,将酵母量:水量=1:3的比例混合、搅拌均匀,调整pH值为5.5,加入1%的硫胺素和5%的葡萄糖,其对提高抽提物得率和上清液氨基氮含量有一定促进作用;在25℃水浴放置30min,再升温至57℃保持6-8h,自溶过程中每1h搅拌2-5min,搅拌有利于酶类和酵母内大分子物质充分接触,提高单位接触面底物的浓度,从而加快细胞内醉的反应速度,最后在自溶酵母液中加入0.20%的中性蛋白酶,调整pH值为7.0,在50℃下酶解24h;
S3、酵母抽提物的制取:酶解结束后,将酵母泥经纳米对撞机在150MP-200MP下进行破碎,加入麦芽根酶解酶,温度70℃,时间3-4h,最后将溶液保温1h,进过离心机分离得到蛋白质和可溶的浸膏即酵母抽提物;物料形成150MP以上的高压射流,经分流装置被分成两股,然后,两股高压射流体在一个腔体内发生对撞,产生瞬时高压使振荡片振荡,形成频率高达20000赫兹以上的超声波,酵母细胞在对撞和超声波的强大压力的共同作用下发生纳米级破碎。经纳米对撞机处理后,用显微镜检侧,混合物料中大多数为空腔细胞和大量碎片,酵母细胞壁的破碎率可达97.9%,在匀浆物进行温和的碱处理以溶解蛋白质后,不可溶的细胞壁主要是甘露聚糖和葡聚糖就从可溶部分分离出来。将这种抽提物保温,使核酸水解,而蛋白质就沉淀下来,最后经过离心分离就得到蛋白质和可溶的浸膏,计算出啤酒废酵母抽提物得率为91.8%。
S4、将啤酒废酵母泥酵母抽提物常压杀菌,按抽提物:鲜牛奶=1:2的比例混合,加入混合液质量10%的蔗糖,预热到50-55℃,搅拌均匀;
S5、将S4中制的的溶液升温至95℃灭菌,保温5-10分钟;
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