[发明专利]一种基于液相氧化对烟气脱硫脱硝的组合塔及其工艺

说明书

一种基于液相氧化对烟气脱硫脱硝的组合塔及其工艺。

技术领域

本发明涉及一种对烟气脱硫脱硝的组合塔及其工艺，更具体的涉及一种基于过硫酸钠和过氧化氢作用对烟气脱硫脱硝的组合塔及其工艺。

背景技术

我国的SO2和NOX的排放量高居世界各国前列，由此带来的大气污染和酸雨问题十分严重，经济损失巨大，已成为制约我国经济社会可持续发展的主要因素，因此，控制SO2和NOX污染是在必应，研发有效的烟气脱硫脱硝方法是各国环保科技人员的重要任务。

进入20世纪80年代，人们逐渐认识到单独使用脱硫脱硝技术，设备复杂，占地面积大，投资和运行费用高，而使用脱硫脱硝一体化工业则结构紧凑，投资和运行费用低，为了降低烟气净化的费用、适应电厂的需要，开发联合脱硫脱硝的新技术、新设备已成为烟气净化的趋势。

对联合脱硫脱硝技术的分类很多，按照处理过程，可分为两大类：一是炉内燃烧过程中的同时脱硫脱硝技术，效率在30-50%左右，这类方法效率低，并且容易造成炉内管道结渣，另一类是燃烧后烟气联合脱硫脱硝技术，如活性炭（焦）法、SNOX(WSA-SNOX)、SNRB(SOX-NOX-ROX-BOX)工艺、NOXSO工艺、电子束法等，这类脱硫脱硝的方法脱硝效率一般，运行和投资费用昂贵，因此，低成本高效率的脱硫脱硝技术的开发迫在眉睫。

目前，国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要包括：活性焦/炭同时脱硫脱硝技术、固相吸附/再生同时脱硫脱硝技术、气固催化同时脱硫脱硝技术、吸收剂喷射同时脱硫脱硝技术、湿法烟气同时脱硫脱硝技术。其中，活性焦／炭同时脱硫脱硝技术存在活性焦／炭消耗量大，吸收塔与解吸塔之间长距离的气力输送，容易造成活性焦／炭的损坏等问题；固相吸附／再生同时脱硫脱硝技术存在吸收剂再生后影响脱硫脱硝率问题；气固催化同时脱硫脱硝技术存在能耗大、设备投资高等问题；吸收剂同时脱硫脱硝技术存在吸收时间长，效率低，喷头容易堵塞结垢等问题；湿法烟气同时脱硫脱硝技术存在设备易腐蚀，对材料和工艺的要求高等问题。因此，开发同时脱硫脱硝技术已成为烟气净化技术亟待解决的问题。

常用的方法中，（1）气相氧化法臭氧脱硫脱硝，一种烟气除尘脱硫脱硝一体化系统及方法（授权公告号：CN 105056683 B）这篇专利是利用臭氧进行烟气的同时脱硫脱硝技术，但由于臭氧成本高，脱硫脱硝效果一般，无法实现工程化。（2）液相氧化法，基于过氧化氢催化氧化烟气同时脱硫脱硝的装置及方法（授权公告号：CN 103463978 B），一种对烟气同时脱硫脱硝脱汞的系统及方法(授权公告号：CN 103480251 B)，这两篇专利是利用过氧化氢进行烟气的同时脱硫脱硝技术，过氧化氢的脱硝效果一般；利用烟气余热高温活化过硫酸铵的脱硫脱硝的系统（授权公告号：CN 103691279 B），半干法烟气脱硫脱硝脱汞的方法（授权公告号：CN 103203176 B），这两篇专利是利用过硫酸钠进行烟气同时脱硫脱硝技术，过硫酸钠脱硫脱硝时用量大，无法实现工业化。

臭氧和过流酸钠协同氧化结合湿法吸收的脱硝工艺（授权公告号：CN 102343212 B），一种基于高级氧化技术的烟气脱硝方法（授权公告号：CN 103157358 B），半干法烟气脱硫脱硝脱汞的方法（授权公告号：CN 103203176 B），类气相预氧化结合吸收的烟气一体化脱除系统及方法（授权公告号：CN 105032142 B）这几篇专利是利用过氧化氢和过硫酸钠混合溶液的同时脱硫脱硝技术，但都仅仅是工艺方法，没有形成完备工艺路线和工艺设备。

发明内容

发明目的： 本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种效率高、投资低的基于液相氧化对烟气脱硫脱硝的组合塔。

同时，本发明还提供一种解决上述问题的基于液相氧化对烟气脱硫脱硝的工艺。

技术方案： 本发明所述一种基于液相氧化对烟气脱硫脱硝的组合塔，包括塔体、设置于塔体下端的烟气进口、设置于塔体底层的脱硫装置、设置于塔体上层的深度脱硝装置和设置于塔体顶端的烟气出口，还包括脱硝和深度脱硫装置，所述脱硝和深度脱硫装置包括鼓泡器、1层以上的深度脱硫喷淋器和2层以上的填料，所述鼓泡器设置于所述脱硫装置上方，所述深度脱硫喷淋器和所述填料均设置于所述鼓泡器的上方，每层深度脱硫喷淋器均设置在2层填料之间。

本技术方案的进一步限定为，还包括循环装置，所述循环装置的入口与所述脱硫装置和深度脱硝装置连通，所述循环装置的出口与所述深度脱硫喷淋器连通。

进一步地，所述循环装置内设置浓缩塔。