[发明专利]防蚀涂料的制造方法有效
申请号: | 201710291226.5 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN109233421B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 陈志勇;施喻闵;黄晟维;王振干 | 申请(专利权)人: | 成功大学 |
主分类号: | C09D7/62 | 分类号: | C09D7/62 |
代理公司: | 上海翼胜专利商标事务所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂料 制造 方法 | ||
1.一种防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述防蚀涂料的制造方法包含步骤:
提供多个钴铁氧化物纳米粒子;
对所述多个钴铁氧化物纳米粒子进行一磁化步骤,以形成多个钴铁氧化物磁性纳米粒子,其中所述磁化步骤的一加热温度是介于260至300℃之间及一加热时间是介于10至14小时之间;
利用一修饰剂对所述多个钴铁氧化物磁性纳米粒子在介于50至160℃之间进行一表面修饰步骤达3至5小时,以获得多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子,其中所述修饰剂包含一长碳链酸类及一溶剂,且所述长碳链酸类与所述溶剂的一体积比值是介于1/50至1之间;
将所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子与多个苯胺单体、一掺杂剂进行一混合步骤以形成一混合物,其中以所述混合物的总重量为0.8重量份计,所述多个经修饰钴铁氧化物磁性纳米粒子的重量成份是介于0.2至0.4重量份之间、所述多个苯胺单体的重量成份是介于0.1至0.3重量份之间、及所述掺杂剂的重量成份是介于0.2至0.3重量份之间;及
将所述混合物与一氧化剂进行一聚合反应达到10至14小时,以形成一防蚀涂料,其中所述混合物与所述氧化剂的重量比值是介于1至2之间。
2.如权利要求1所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述提供多个钴铁氧化物纳米粒子的步骤包含:
在介于85至95℃之间混合一钴盐类与一铁盐类达到3至5小时,以形成所述多个钴铁氧化物纳米粒子,其中所述钴盐类与所述铁盐类的一摩尔比是介于1:1.8至1:2.2之间。
3.如权利要求2所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述钴盐类是卤化钴,及所述铁盐类是卤化铁。
4.如权利要求2所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:形成所述多个钴铁氧化物纳米粒子的步骤中是在一碱性环境下进行。
5.如权利要求4所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述碱性环境是通过提供一碱剂所形成,所述碱剂与所述钴盐类的一摩尔比是介于7至9之间。
6.如权利要求5所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述碱剂是选自于由氢氧化钠、氨水与甲胺所组成的一族群。
7.如权利要求1所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述长碳链酸类是选自于由油酸与十二烷基磺酸钠所组成的一族群。
8.如权利要求1所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述溶剂选自于由乙二醇与水所组成的一族群。
9.如权利要求1所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述掺杂剂是选自于由樟脑磺酸、对甲苯磺酸与4-十二烷基苯磺酸所组成的一族群。
10.如权利要求1所述的防蚀涂料的制造方法,其特征在于:所述氧化剂是选自于由过硫酸钾、过硫酸铵与双氧水所组成的一族群。
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