[发明专利]胶固粉仓下料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶固粉仓下料装置，属于矿用机械设备领域。

背景技术

矿山在开采过程中，均需要对矿山进行充填，胶固粉则是矿山充填过程中所必不可少的原料，但是目前胶固粉在进行充填过程中使用的均是普通料斗，这就导致了充填过程中胶固粉料仓内的物料不能稳定连续的下料，造成了充填配比达不到要求，影响充填体的强度，使得矿山工作存在较大的安全隐患。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的问题是：提供一种结构简单，设计合理，使用方便，能够保证胶固粉下料稳定性和连续性，提高充填体强度，提高矿山工作安全性的胶固粉仓下料装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的胶固粉仓下料装置，包括料斗，料斗底部设置相连接的上法兰和下法兰，上法兰和下法兰之间设置中间连接板，所述的上法兰、中间连接板和下法兰通过螺栓组件连接为一体，上法兰、中间连接板和下法兰的一侧连接固定架，固定架连接振动电机，下法兰底部通过连接法兰连接料仓，料仓底部连接料口，料仓内设置电动刮料机。

胶固粉仓下料装置通过在料斗底部设置法兰，通过法兰固定连接板，再将连接板连接振动电机，通过振动电机和连接板的配合使物料在下料过程中一直处于振动过程中，保证了胶固粉下料的连续性，同时在料口上方设置电动刮料机，能够保证给料的稳定性，结构简单，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

进一步的优选，电动刮料机包括旋转电机，旋转电机通过连接部连接转轴，转轴上设置刮料板。

进一步的优选，刮料板设置4个，等弧度设置在转轴上。

进一步的优选，固定架包括与振动电机相连接的固定板，固定板的顶部和底部分别固定连接固定板Ⅰ和固定板Ⅱ的一端，固定板Ⅰ和固定板Ⅱ的另一端分别通过连接块Ⅰ和连接块Ⅱ连接上法兰和下法兰，上法兰和下法兰之间的中间连接板通过固定杆连接固定板。方便料斗与振动电机的连接。

本发明所具有的有益效果是：

本发明所述的胶固粉仓下料装置结构简单，设计合理，通过振动电机和电动刮料机的配合能够实现胶固粉的给料稳定性和连续性，能够大大提高矿山充填体的强度，进而保证矿山工作的安全性，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明电动刮料机的结构示意图；

图3为本发明图2的A-A视图；

图4为固定连接架的结构示意图；

其中，1、料斗；2、上法兰；3、中间连接板；4、下法兰；5、连接法兰；6、料仓；7、料口；8、电动刮料机；9、振动电机；10、固定架；11、旋转电机；12、连接部；13、转轴；14、刮料板；15、固定板；16、固定杆；17、固定板Ⅰ；18、连接块Ⅰ；19、连接块Ⅱ；20、固定板Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1所示，本发明所述的胶固粉仓下料装置，包括料斗1，料斗1底部设置相连接的上法兰2和下法兰4，上法兰2和下法兰4之间设置中间连接板3，所述的上法兰2、中间连接板3和下法兰4通过螺栓组件连接为一体，上法兰2、中间连接板3和下法兰4的一侧连接固定架10，固定架10连接振动电机9，下法兰4底部通过连接法兰5连接料仓6，料仓6底部连接料口7，料仓6内设置电动刮料机8。

如图2-3所示，所述的电动刮料机8包括旋转电机11，旋转电机11通过连接部12连接转轴13，转轴13上设置刮料板14，刮料板14设置4个，等弧度设置在转轴13上。

如图4所示，所述的固定架10包括与振动电机9相连接的固定板15，固定板15的顶部和底部分别固定连接固定板Ⅰ17和固定板Ⅱ20的一端，固定板Ⅰ17和固定板Ⅱ20的另一端分别通过连接块Ⅰ18和连接块Ⅱ19连接上法兰2和下法兰4，上法兰2和下法兰4之间的中间连接板3通过固定杆16连接固定板15。

本发明的使用过程和工作原理：

所述的胶固粉仓下料装置在使用时，首先开启振动电机9和电动刮料机8，然后将胶固粉物料输送到料斗1内，在振动电机9的作用下，胶固粉会连续不断的通过上法兰2、中间连接板3、下法兰4和连接法兰5后进入到料仓6内，并在电动刮料机8匀速旋转的刮料板14的作用下，稳定的进行胶固粉的给料。

本发明不但能够实现胶固粉的给料稳定性和连续性，还能够大大提高矿山充填体的强度，保证了矿山工作的安全性，结构简单，设计合理，使用方便，实用性强。

本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。