[发明专利]基于楔横轧的难变形材料制坯方法在审
| 申请号： | 201710291423.7 | 申请日： | 2017-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN107866512A | 公开（公告）日： | 2018-04-03 |
| 发明（设计）人： | 张士宏;甘洪岩;陈岩;程明;宋鸿武 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;C22F1/00 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙)21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110016 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基于 楔横轧 变形 材料 方法 | ||
1.一种基于楔横轧的难变形材料制坯方法，其特征在于，包括如下步骤：
①通过胎模锻将原材料加工成圆棒状；
②采用热处理工艺对棒材进行固溶处理；
③采用热处理工艺对棒材进行时效处理；
④将热处理后的棒料加工成楔横轧所需尺寸；
⑤采用楔横轧技术进行分料制坯。
2.根据权利要求书1所述的基于楔横轧的难变形材料制坯方法，其特征在于，步骤①中，胎模锻原料为难变形材料：高温合金棒料或钛合金棒料。
3.根据权利要求书1所述的基于楔横轧的难变形材料制坯方法，其特征在于，步骤①中，胎模锻温度为890℃～1050℃。
4.根据权利要求书1所述的基于楔横轧的难变形材料制坯方法，其特征在于，步骤②中，固溶处理温度为980℃～1100℃，固溶处理时间20～40min。
5.根据权利要求书1所述的基于楔横轧的难变形材料制坯方法，其特征在于，步骤③中，时效处理温度900℃～925℃，时效处理时间24h～32h。
6.根据权利要求书1所述的基于楔横轧的难变形材料制坯方法，其特征在于，步骤④中，楔横轧的轧制速度为300mm/s～500mm/s。
7.根据权利要求书1所述的基于楔横轧的难变形材料制坯方法，其特征在于，步骤④中，棒料楔横轧的轧制温度为900℃～1000℃。
8.根据权利要求书1所述的基于楔横轧的难变形材料制坯方法，其特征在于，步骤④中，楔横轧的成形角为25°～32°，楔横轧的展宽角为6°～9°，楔横轧的断面收缩率为50％～65％。
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