[发明专利]灰仓卸灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，尤其涉及一种灰仓卸灰装置。

背景技术

冶金钢厂在进行冶炼过程中，往往产生各种粉尘烟气，为改善车间环境以保障工人的身体健康，同时根据国家对于环保标准的要求，在冶金钢厂从原料场、炼铁、炼钢等各个环节均设置有环境除尘系统。目前冶金行业主要采用布袋式除尘器对冶炼过程产生的烟气进行净化，粉尘进入除尘器后，由于重力作用沉降落入除尘器的灰斗中，然后进行卸灰外运。目前普遍采用的卸灰方式有以下几种方式：

1、通过加湿机喷水后直接卸灰至汽车后外运，该种卸灰方式比较简单、易操作、费用较省。但是该种卸灰方式往往产生大量的二次扬尘，消耗一定量的水，容易污染环境。另外，如石灰窑等处的落入除尘器中灰斗的粉尘往往还有石灰等物资，不能采用加湿喷水的方式，因此，该种卸灰方式具有一定的局限性。

2、通过吸排罐车直接运输，该种卸灰方式不会产生二次扬尘，但由于吸排罐车的费用较高，对于企业而言，增加了较高的生产成本。

因此，急需一种灰仓卸灰装置，可以在不增加企业生产成本的同时，又能有效的解决卸灰过程中产生的二次扬尘等问题。

发明内容

本发明的发明目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种灰仓卸灰装置，用于解决现有技术中卸灰过程中产生二次扬尘、成本较高等问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种灰仓卸灰装置，包括灰仓、位于灰仓下方的灰斗以及位于灰斗底部的卸灰阀，其特征在于，还包括：粉尘集合器和挡帘；其中，粉尘集合器包括：筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅，灰斗从筒壁的上侧嵌入到筒壁内部，灰斗的外壁与筒壁的上侧密封接触；灰斗底部与格栅之间具有预设距离；

挡帘环绕设置于粉尘集合器下方形成卸灰通道，挡帘具有预设长度。

可选地，灰斗的外壁通过软管与筒壁的上侧密封接触。

可选地，粉尘集合器还包括：设置于筒壁上的检修门。

可选地，筒壁上开设有除尘口，除尘口通过除尘管道与外部的除尘系统相连通。

可选地，除尘管道上设置有启闭阀门。

可选地，装置还包括卸灰间，卸灰间设置于格栅之下。

可选地，卸灰间具有门体。

根据本发明提供的灰仓卸灰装置，粉尘集合器包括了筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅，灰斗从筒壁的上侧嵌入到筒壁内部，灰斗的外壁与筒壁的上侧密封接触，灰斗底部与格栅之间具有预设距离。挡帘环绕设置于粉尘集合器下方形成卸灰通道，挡帘具有预设长度。从而使得在灰仓卸灰时，可以有效抑制卸灰过程中产生的二次扬尘，改善卸灰环境，满足了环保需求。同时，本发明提供的灰仓卸灰装置无需增加复杂设备，仅在原有灰仓的基础上进行改造，使得装置结构简单、操作简便、易推广实施，且生产成本较低。

附图说明

图1为本发明提供的灰仓卸灰装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

为充分了解本发明之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本发明做详细说明，但本发明并不仅仅限于此。

图1为本发明提供的灰仓卸灰装置实施例的结构示意图。该实施例中，如图1所示，灰仓卸灰装置包括灰仓1、位于灰仓1下方的灰斗2以及位于灰斗2底部的卸灰阀5。其中，灰仓1、灰斗2和卸灰阀5均可以采用现有使用的设备。卸灰阀5采用星型卸灰阀，其结构优化、体积小、密封性能好、维护方便、轻便节能、使用寿命长，有效的保障卸灰时的工作平稳可靠、卸灰均匀准确等。

如图1所示，灰仓卸灰装置还包括了粉尘集合器4和挡帘11。其中，粉尘集合器4包括了筒壁以及设置在筒壁下侧的格栅7。灰斗2从粉尘集合器4的筒壁的上侧嵌入到粉尘集合器4的筒壁内部，灰斗2的外壁与粉尘集合器4的筒壁的上侧密封接触，以保障卸灰过程中，粉尘不会从两者接触口溢出。同时，灰斗2的底部与格栅7之间具有预设距离。当卸灰阀5开启时，粉尘可以顺利从格栅7卸出，同时，在卸灰过程中二次扬尘产生的粉尘也可以通过格栅7顺畅的上升至粉尘集合器4中，再通过除尘管道9将粉尘输送至除尘器。

挡帘11环绕设置于粉尘集合器4下方形成卸灰通道，使粉尘从挡帘11形成的卸灰通道卸出，从而有效抑制整个卸灰过程中粉尘的扩散。挡帘11形成的卸灰通道可以使粉尘的卸灰轨迹尽量集中，不向四周扩散。挡帘11可以具有预设长度，使卸灰通道具有一定的长度，以达到抑制扩散的效果。具体长度可以根据实施情况进行设置，此处不做限定。