[发明专利]一种防过载的可称重量的吊钩

说明书

技术领域

本发明属于起吊设备技术领域，具体涉及一种防过载的可称重量的吊钩。

背景技术

起重设备是在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程，到达目的地后卸载，再空行程到取料地点，完成一个工作循环，然后再进行第二次吊运或搬运。起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大，如液压千斤顶的起重量已达 750吨。升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重设备。各种起重设备的用途不同，构造上有很大差异，但都具有实现升降这一基本动作的起升机构。有些起重设备还具有运行机构、变幅机构、回转机构或其他专用的工作机构。物料可以由钢丝绳或起重链条等挠性件吊挂着升降，也可由螺杆或其他刚性件顶举。

然而，传统的吊钩仅仅只是具有勾住钢索的作用，往往质量很大，笨重，而且功能单一，所吊的物体的重量往往都是实现称好，或是通过工作人员的估算来计算，往往结果不准确，如果起吊的物体太重，超过了载重还会损坏机器更有可能对工作人员的生命安全造成损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防过载的可称重量的吊钩，以解决上述背景技术中提出的传统的吊钩仅仅只是具有勾住钢索的作用，往往质量很大，笨重，而且功能单一，所吊的物体的重量往往都是实现称好，或是通过工作人员的估算来计算，往往结果不准确，如果起吊的物体太重，超过了载重还会损坏机器更有可能对工作人员的生命安全造成损害问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防过载的可称重量的吊钩，包括吊钩两侧固定板、调整螺栓、伸缩杆及称重传感器调整螺栓和钩体，所述钩体的上方设置有吊钩伸缩螺纹，且钩体的右侧靠近吊钩伸缩螺纹的右下方设置有钢索限位器，所述吊钩两侧固定板安装在吊钩伸缩螺纹的左上方，且吊钩两侧固定板的左下方设置有吊钩固定螺栓，所述吊钩两侧固定板的左上方设置有吊钩上部固定螺栓，且吊钩两侧固定板的右侧设置有称重传感器，所述调整螺栓安装在称重传感器的左侧，所述称重传感器的内部设置有称重传感器圆杆，且称重传感器的上方设置有上部拉线杆，所述伸缩杆及称重传感器调整螺栓安装在称重传感器圆杆的下方靠近吊钩伸缩螺纹的上方，所述称重传感器与外部控制面板电性连接。

优选的，所述吊钩上部固定螺栓共设置有两个，且两个吊钩上部固定螺栓分别安装在上部拉线杆的左右两侧。

优选的，所述吊钩两侧固定板共设置有两个，且两个吊钩两侧固定板分别安装在上部拉线杆的左右两侧。

优选的，所述钢索限位器与钩体通过螺栓固定连接。

优选的，所述调整螺栓与称重传感器通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，新型吊钩不仅架构小巧，而且经久耐用，可以在起吊过程中对所吊的物体进行称重，把具体重量传送给操作人员，而且当所吊的物体的重量超过了起重机的最大载荷时，操作人员可以通过称重传感器的所称处的重量进行判断，超过了就立刻停止操作不会对机器或是人员造成危害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-吊钩伸缩螺纹、2-吊钩固定螺栓、3-吊钩两侧固定板、4-吊钩上部固定螺栓、5-上部拉线杆、6-称重传感器圆杆、7-称重传感器、8-调整螺栓、9-伸缩杆及称重传感器调整螺栓、10-钩体、11-钢索限位器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。