[发明专利]一种可根据钢板厚度调节间隙的起重吊钳

说明书

技术领域

本发明属于起重吊钳技术领域，具体涉及一种可根据钢板厚度调节间隙的起重吊钳。

背景技术

起重吊钳又叫钢板吊钳，它是一种起重设备。起重吊钳分为横吊起重吊钳和竖吊钢板吊钳两种，横吊起重吊钳具有水平分布起吊的特点。它在起吊作业时，将横吊夹钳口弹出，夹在所要作业的重物上，拆开时，应将重物着地后，无负荷的情况下，取下吊具。竖吊钢板吊钳工作安全可靠。夹紧速度，工效高。外型美观，使用方便，无需维护。钢轨夹钳采用优质合金钢制造，工作安全可靠，结构紧凑，重量轻，固定式挂梁，安装方便，调整夹轨宽度快速方便。广泛应用于汽车、航空、冶金等领域。使用起重钢板钳应注意以下几种：悬吊装挂作业须由悬吊装挂作业资格人进行；选用与用途符号的机种；在容许荷重范围内使用；容许板厚范围内使用；不得作重吊，阶段吊，共吊，倚物吊以及横抓吊；绝对不要进入吊物落下或翻转区域；不得给与吊物和吊具敲打或碰撞；不得使吊物急剧移动或急剧停止；避免出现吊物偏重，为了安全最好使用两个以上吊铗具；严禁超负荷使用。

现有的起重吊钳在使用的过程中存在一些缺陷，例如，起重吊钳只能起吊一定厚度的钢板，咬齿不能根据钢板的厚度调节间隙，使用具有局限性，并且起吊负荷的吊物可能会发生意外事故，使用非常的不安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可根据钢板厚度调节间隙的起重吊钳，以解决上述背景技术中提出的咬齿不能根据钢板的厚度调节间隙和起吊负荷的吊物可能会发生意外事故的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可根据钢板厚度调节间隙的起重吊钳，包括吊环、自锁弹簧和调节螺母，所述吊环安装在起重吊钳器体的上方左侧，所述起重吊钳器体的内部设置有重量传感器，且起重吊钳器体的前表面右侧中间位置处设置有固定螺母，所述调节螺母安装在起重吊钳器体的前表面下方，所述起重吊钳器体的右侧中间位置处设置有固定安装板，所述固定安装板的右侧设置有自锁吊环，且固定安装板的下方右侧设置有连接链条，所述自锁弹簧安装在固定安装板的下方靠近连接链条的右侧，所述调节螺母的左侧设置有咬齿，所述咬齿的左侧设置有垫片。

优选的，所述调节螺母共设置有两个，且两个调节螺母均安装在起重吊钳器体的前表面下方。

优选的，所述自锁弹簧与固定安装板通过螺母固定连接。

优选的，所述固定安装板与自锁吊环通过连接链条固定连接。

优选的，所述咬齿与起重吊钳器体通过调节螺母固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可根据钢板厚度调节间隙的起重吊钳结构科学合理，使用安全方便，在起重吊钳器体上设置了一个调节螺母，通过调节螺母调节咬齿与垫片之间的间隙，从而使起重吊钳器体可以起吊不同的钢板，减小了吊钳的局限性；在吊钳上设置了一个重量传感器，超重时就发出提醒，避免起吊负荷的吊物发生意外事故的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中：1-吊环、2-起重吊钳器体、3-垫片、4-咬齿、5-固定螺母、6-自锁弹簧、7-连接链条、8-自锁吊环、9-固定安装板、10-重量传感器、11-调节螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种可根据钢板厚度调节间隙的起重吊钳，包括吊环1、自锁弹簧6和调节螺母11，吊环1安装在起重吊钳器体2的上方左侧，起重吊钳器体2的内部设置有重量传感器10，且起重吊钳器体2的前表面右侧中间位置处设置有固定螺母5，调节螺母11安装在起重吊钳器体2的前表面下方，起重吊钳器体2的右侧中间位置处设置有固定安装板9，固定安装板9的右侧设置有自锁吊环8，且固定安装板9的下方右侧设置有连接链条7，自锁弹簧6安装在固定安装板9的下方靠近连接链条7的右侧，调节螺母11的左侧设置有咬齿4，咬齿4的左侧设置有垫片3。

调节螺母11共设置有两个，且两个调节螺母11均安装在起重吊钳器体2的前表面下方。自锁弹簧6与固定安装板9通过螺母固定连接。固定安装板9与自锁吊环8通过连接链条7固定连接。咬齿4与起重吊钳器体2通过调节螺母11固定连接。

本发明中的重量传感器10由承载器、称重显示仪表、称重传感器、连接件、限位装置和接线盒组成，是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。