[发明专利]一种数控车床刀具降温装置

说明书

技术领域

本发明属于数控车床加工领域，具体是一种数控车床刀具降温装置。

背景技术

车床是主要用刀具对旋转的工件进行车削加工的机床。而刀具是车床加工必不可少的部分，刀具是用于车、铣、削加工的刀具，在工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在机床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在加工的过程中，由于高速旋转摩擦会生热导致刀具本身的温度急速升高，使得机床加工刀具的寿命受到很大的影响。现有的技术中，大多采用气泵或冷却液为刀具降温，并且通常采用固定角度进行降温，并且降温装置通常固定于加工刀具固定座，不能够改变风或冷却液的出口位置，控制十分不便，降温效果十分不理想，且能耗较高。

现在数控车床使用的刀具主要有两类，一类是传统的车刀，其刀杆、刀片是一体式的，刀尖及刀具的各种角度可以反复刃磨的；第二类是现代用的比较多的机夹式车刀，其刀杆与刀片是通过机械夹持的方法固定的，刀片一般是标准的，可更换的，刀杆的材料一般是碳钢或合金钢，刀片的材料一般是硬质合金、陶瓷和人造金刚石等高硬度的材料。机夹式车刀的刀片材料的硬度很高，使用寿命很长，而且即使刀片因刀尖磨损或崩刃，只需更换刀片即可，效率大大高于传统车刀。

但是，机夹式车刀的刀片的价格是很高的，损坏的刀片也只能直接报废，没法再用，使用的成本很高。尤其是对于硬度不是太高的工件而言，更是如此，而在一般的工厂中，硬度不是太高的工件往往占多数。

发明内容

本发明的目的是为克服现有技术的不足，而提供一种能降低刀具温度，且效率高，且成本低，能满足一般工件的车削要求的数控车床刀具降温装置。

实现本发明目的的技术方案是：

一种数控车床刀具降温装置，包括刀杆、刀片、压板、锁紧螺钉、刀具温度检测器、冷却液控制器和冷却液管子出口；刀杆包括固定在一起的刀柄和刀头；刀头与刀柄均是矩形；刀片为横截面为三角体；压板为四方体；刀头的上面设有安装所述压板的压板配合面；压板配合面平行于刀杆的底面，低于刀头的上表面一预设的高度；压板配合面和压板的底面分别设有与刀片的三角体的两个面配合的刀片槽，且其走向均不平行于刀头的端面，其向前的延长线与刀头的端面的夹角为5～45度；压板配合面还设有螺纹孔，锁紧螺钉穿过压板与螺纹孔旋合；刀具温度检测器固定在压板的延长面上，刀具温度检测器还与冷却液控制器连接，冷却液控制器连接冷却液流动路线，冷却液流动路线的出口设在刀片正上方。

所述的刀具温度检测器为红外线测温仪。

所述的刀具温度检测器的温度探头与刀具的距离为50-100mm。

所述的冷却液控制器，设有遥控器与冷却液控制器连接，控制冷却液的滴加速度以及滴加时间间隔。

所述的冷却液控制器的冷却液为酒精型冷却液、甘油型冷却液、乙二醇型冷却液中的至少一种。

一种数控车床刀具降温装置，该装置结构简单，能精确的控制感应刀片的温度变化，通过控制冷却液控制器降低刀具温度，且效率高，且成本低，能满足一般工件的车削要求。

附图说明

图1为本发明一种数控车床刀具降温装置的结构示意图

图中，1.刀柄2.刀头3. 锁紧螺钉4.压板5.刀片6. 冷却液流动路线7.冷却液控制器8.刀具温度检测器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述，但不是对本发明的限定。

实施例：

如图1所示，一种数控车床刀具降温装置，包括刀杆、刀片5、压板4、锁紧螺钉3、刀具温度检测器8、冷却液控制器7和冷却液流动路线6；

所述的刀杆包括固定在一起的刀柄1和刀头2，

所述刀头2与刀柄1均是矩形；

所述刀片5为横截面为三角体，

所述压板4为四方体；

所述刀头2的上面设有安装所述压板4的压板4配合面，

所述压板4配合面平行于刀杆的底面，低于刀头2的上表面一预设的高度；

所述压板4配合面和压板4的底面分别设有与刀片5的三角体的两个面配合的刀片槽，且其走向均不平行于刀头2的端面，其向前的延长线与刀头2的端面的夹角为5～45度；

所述压板4配合面还设有螺纹孔，锁紧螺钉3穿过所述压板与螺纹孔旋合；

刀具温度检测器8固定在压板4的延长面上，刀具温度检测器8还与冷却液控制器7连接，冷却液控制器7连接冷却液流动路线6，冷却液流动路线6的出口设在刀片5正上方；

所述的刀具温度检测器8为红外线测温仪。

所述的刀具温度检测器8与刀片5的距离为70mm。