[发明专利]高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体，其特征在于，包括：主成分和辅助成分；其中，所述主成分的原料及其质量百分配比为Fe₂O₃：MnO：ZnO = 52～54：23～27：20～25；相对于所述主成分的总重量，所述辅助成分的组分及其含量为：Bi₂O₃ 500～2000ppm、MoO₃ 1000～3000ppm、P₂O₅ 30～300ppm、CuO 50～500ppm、MgO 100～800ppm、NiO 500～1500ppm、ZrO₂80～800ppm、CaO 100～1000ppm、Co₂O₃ 100～500ppm。

2.根据权利要求1所述的高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体，其特征在于，所述Fe₂O₃和ZnO的纯度为95%以上。

3.一种如权利要求1所述的高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）称料：按配方称取所述主成分和辅助成分；

（2）掺杂：将称取的主成分和辅助成分混合并进行一次砂磨，并在烘箱中烘干，再进行预烧处理，接着进行二次砂磨，并烘干；

（3）压制坯料：将步骤（2）中烘干后的物料用自动成型机压制成环状坯料；

（4）排坯：将步骤（3）中得到的坯料在烧结架上按一定的间距逐层排列，并在最底层的坯料下方加装带槽口的垫片；

（5）烧结处理：将步骤（4）中经排坯后的坯料整体置入烧结窑炉内，在平衡气氛下烧结成型，得到所述高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体。

4.根据权利要求3所述的高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述预烧处理的工艺条件为：以升温速率为3～6℃/min的升温速率升温到820～900℃，恒温预烧120～150min。

5.根据权利要求3所述的高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述压制坯料的压强为7～10Mpa；所述环状坯料的规格为：外径25mm，内径15mm，高8mm。

6.根据权利要求3所述的高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述坯料的排列层数为5～8层，层间间距为1～1.5cm，前后左右间距0.5～1cm。

7.根据权利要求3所述的高居里温度耐电流GH10H锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（5）中，所述烧结的工艺条件为：在5～8%氮气含量的平衡气压下，以30～50℃/min的升温速率从室温升至1460℃，恒温保持6.5h，然后再以30～50℃/min的降温速率将至1100℃，恒温保持1～2h，最后随炉自然冷却至室温。