[发明专利]等离子预热氧化炉装置和等离子预热氧化炉的方法

权利要求书

1.等离子预热氧化炉装置，其特征在于：包括氧气存储设备(1)，等离子加热器(2)，混合器(3)，反应区(4)，常温氧气管路(5)，高温氧气管路(6)，所述常温氧气管路(5)一端与氧气存储设备(1)连通，另一端与混合设备连通，所述高温氧气管路(6)从氧气存储设备(1)引出，经过等离子加热器(2)后与混合器(3)连通，所述混合器(3)与反应区(4)连通,所述反应区(4)还设置有四氯化钛接口。

2.如权利要求1所述的等离子预热氧化炉装置，其特征在于：所述常温氧气管路(5)从氧气存储设备(1)引出后分为两路，两路常温氧气管路(5)分别与混合器(3)连通。

3.如权利要求1所述的等离子预热氧化炉装置，其特征在于：在高温氧气管路(6)和常温氧气管路(5)上分别安装有流量计。

4.利用权利要求1所述的装置来实现等离子预热氧化炉的方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

A、用等离子加热器(2)将流经高温氧气管路(6)中的氧气加热至1600℃-1800℃形成高温氧气；

B、将高温氧气和常温氧气送入混合器(3)中混合；

C、将混合后的高温氧气和常温氧气送入反应区(4)与四氯化钛气体发生化学反应。

5.如权利要求4所述的等离子预热氧化炉的方法，其特征在于：在B步骤中常温氧气由两根管路通入混合器(3)中。

6.如权利要求4所述的等离子预热氧化炉的方法，其特征在于：将通入混合器(3)中的高温氧气的流量控制在0kg/h～50kg/h的范围内，常温氧气的流量控制在0kg/h～50kg/h的范围内。

7.如权利要求4所述的等离子预热氧化炉的方法，其特征在于：在逐渐增加等离子加热氧气量的同时，逐渐降低进入混合器(3)的常温氧气量。

8.如权利要求4所述的等离子预热氧化炉的方法，其特征在于：控制高温氧气和常温氧气的流量使混合器(3)出口温度由200℃升高至1600℃。

9.如权利要求8所述的等离子预热氧化炉的方法，其特征在于：在混合器(3)出口温度由200℃升高至1600℃过程中，高温氧气与常温氧气的质量比从1:10增加至1:0.14。