[发明专利]一种显示面板、显示面板的对位方法、对位装置

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种显示面板、显示面板的对位方法、对位装置。

背景技术

在制造液晶显示器或OLED显示器件时，由于液晶显示器或OLED显示器件内部的电子元件、光电器件等容易与空气中的水氧发生反应，使得液晶显示器或OLED显示器件的性能失效，因此需要对液晶显示器或OLED显示器件的上下基板进行密封，即封装。目前，封装过程主要包括如下步骤：在液晶显示器或OLED显示器件的密封区域填充玻璃胶；将上下两个基板对位后通过真空紫外线(UV)将二者紧密压合；之后在氮气等保护气氛条件下，利用激光束移动使位于密封区域的玻璃胶熔融，熔化后的玻璃胶冷却后与上下两个基板间形成密闭的封装空间。其中，上下两个基板的对位精度对显示产品的性能有重要影响。

现有的上下两个基板的对位方法如图1所示，上下相对设置的第一基板11、第二基板21均进入压合腔室后，在对位时因高精度CCD探测器51视场较小，所以需先经过一组大视场的低精度CCD探测器52分别探测上基板与下基板的两组标记的相对位置，并在终端显示设备上分别读出这两组标记的重叠情况，通过固定下基板，软件操作来移动或转动上基板来实现这两组标记在低精度下的“重合”，以完成粗对位。然后再用另一组高精度CCD探测器51探测另外两组标记的具体位置，通过软件调控上基板的位置变动，实现在高精度下两个标记完全重合，完成精确的封装对位。发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有的封装过程中上下基板的对位操作步骤繁琐，对位精度较低。

发明内容

本发明针对现有的封装过程中上下基板的对位操作步骤繁琐，对位精度较低的问题，提供一种显示面板、显示面板的对位方法、对位装置。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是：

一种显示面板，包括第一基板和第二基板，所述第一基板上设有第一磁性标记，所述第二基板上相对应第一磁性标记的位置处设有第二磁性标记。

优选的是，所述第一磁性标记、第二磁性标记由铁磁性材料构成。

优选的是，所述铁磁性材料包括Fe₃O₄、Fe、Co、Ni中的任意一种或几种的混合物。

优选的是，所述第一磁性标记设于第一基板靠近所述第二基板的一面上。

优选的是，所述第二磁性标记设于第二基板靠近所述第一基板的一面上。

优选的是，所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板或玻璃盖板；或者所述第一基板为彩膜基板或玻璃盖板，所述第二基板为阵列基板。

本发明还提供一种显示面板的对位方法，包括以下步骤：

将所述第一基板与第二基板相对设置，然后采用磁性探测器感测第一磁性标记、第二磁性标记的磁场位置并反馈至控制位移单元；

采用控制位移单元根据第一磁性标记、第二磁性标记的磁场位置控制第一基板移动，以使第一基板与第二基板进行对位。

本发明还提供一种显示面板的制备方法，包括上述的对位方法进行对位的步骤。

本发明还提供一种上述的显示面板用的对位装置，包括：

磁性探测器，用于感测第一基板上的第一磁性标记与第二基板上的第二磁性标记的磁场，并将所述第一磁性标记、第二磁性标记的磁场位置反馈至控制位移单元；

与所述磁性探测器连接的控制位移单元；用于根据第一磁性标记、第二磁性标记的磁场位置控制第一基板移动，以使第一基板与第二基板进行对位。

优选的是，所述装置包括多个磁性探测器，其中，用于感测第一基板上的第一磁性标记的磁性探测器集成于第一衬板上，用于感测第二基板上的第二磁性标记的磁性探测器集成于第二衬板上；所述第一衬板设于所述第一基板远离所述第二基板的一面，所述第二衬板设于所述第二基板远离所述第一基板的一面。

本发明的显示面板中，第一基板和第二基板上分别设有图案相对应的第一磁性标记、第二磁性标记，当第一基板和第二基板进行对位时，由于第一磁性标记、第二磁性标记的图案相对应，又由于二者各自具有磁性，相当于二者之间具有磁性的相互吸引力，因此无需外力，二者即可自动完全重合，从而完成第一基板和第二基板的精确对位。本发明的显示面板适用于各种显示装置。本实施例的显示面板用的对位装置一次性即可实现精确对位，且对位精度达到微米级。

附图说明

图1为现有的对位装置的结构示意图；

图2为本发明的实施例1的显示面板的结构示意图；

图3为本发明的实施例2的显示面板的结构示意图；