[发明专利]固液分步添加的密炼机

说明书

技术领域

本发明涉及材料加工成型领域，尤其涉及一种固液分步添加的密炼机。

背景技术

密炼机是在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械设备。密炼机混炼时胶料受到的剪切作用比开炼机大得多，炼胶温度高，使得密炼机炼胶的效率远高于开炼机。密炼机的转子相对回转，将加入物料夹住带入辊缝，受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分，分别沿前后室壁与转子之间缝隙再回到辊隙上方。在绕转子流动的一周中，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触。转子凸棱的不断搅拌，使添加剂在胶料中分散均匀。

但是，对于部分需要添加液体溶剂的胶料，直接与固态物料混合好投入混炼室，混炼效果不够好，固液混合的不均匀，影响复合材料的综合性能。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种环保密炼机。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种固液分步添加的密炼机，包括固体加料区、液体加料区、混炼区和出料区，所述固体加料区包括气缸、活塞、加料斗和填料箱，所述加料斗与填料箱相连，所述液体加料区包括储液罐、进气管和出液管，所述出液管上设置用于控制流速的调节旋钮，所述进气管上设置流量控制器与阀门，所述混炼区包括压料杆、密炼室、转子和循环管，所述密炼室分为上密炼室和下密炼室，所述转子通过联轴器与减速器相连，所述减速器通过联轴器与驱动电机相连。

优选地，所述卸料区包括卸料门锁锁紧装置、卸料口和底座。

优选地，所述加料斗与填料箱相交处设置翻盖板。

优选地，所述加料斗内设置用于喷水清洗的喷嘴。

优选地，所述转子上有八条棱，所述八条棱沿转子的圆周方向均匀分布。

优选地，所述转子由不锈钢材料制成，所述转子的表面有防腐层。

优选地，所述环保密炼机下方设置升降机构，所述升降机构为升降螺杆。

优选地，所述转子上设置转速传感器，所述转速传感器与控制器相连。

本发明的有益效果：

1、本发明设置固体加料区和液体加料区，缓慢添加液体，有利于固液混合均匀，增强混炼效果，提高混炼效率；

2、本发明在转子上设置转速传感器，有利于实时监控转子的旋转速度，并及时反馈到控制器，从而自动调整使其工作状态稳定；

3、本发明转子由不锈钢材料制成，耐腐蚀性好，不易与投入物料发生化学反应，使用寿命长，便于检修和维护；

4、本发明转子有八条棱，有利于增强棱间的捏炼作用，提高炼胶质量与炼胶效率；

5、本发明设置喷嘴，有利于对加料区的加料斗的清洗，能够有效地将加料斗壁上残余的物料冲刷掉，防止对下次混炼物料的污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明在M处的放大图。

附图标记列表：1、气缸；2、活塞；3、加料斗；4、填料箱；5、储液罐；6、进气管；7、出液管；8、调节旋钮；9、流量控制器；10、阀门；11、压料杆；12、转子；13、上密炼室；14、下密炼室；15、卸料门锁锁紧装置；16、卸料口；17、底座；18、翻盖板；19、喷嘴；20、升降螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。