[发明专利]一种钢丝网增强的PVC透明软管组合物及其制备工艺和应用

说明书

一种钢丝网增强的PVC透明软管组合物及其制备工艺和应用，属于高分子材料的加工与应用领域。其特征在于：重量份组成为：高聚合度PVC树脂100份，复合增塑剂100~110份，液体钙锌稳定剂4.0~5.0份，润滑剂硬脂酸1801，0.20~0.30份，抗氧剂1010 0.20~0.30份，抗氧剂DLTP 0.20~0.30份，工艺步骤为：将混配好的物料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得钢丝网增强的PVC透明软管组合物。将组合物通过共挤工艺用于钢丝缠绕PVC软管得到耐‑40℃低温的钢丝缠绕增强PVC透明软管。由该组合物制备的钢丝网增强PVC透明软管具有在‑40环境下长期使用柔软性好，管材耐汽油抽出性好、抗龟裂、使用寿命长的优点。

技术领域

一种钢丝网增强的PVC透明软管组合物及其制备工艺和应用，属于高分子材料的加工与应用领域。

背景技术

聚氯乙烯是目前国内产量最大、价格最低廉的一种塑料材料，由于聚氯乙烯材料即可用于硬制品，加入增塑剂后亦可用于软质制品，其综合性能优良，用途广泛。聚氯乙烯树脂粉复合适当的增塑剂后添加必须的稳定剂和润滑剂，采用PVC专用造粒机塑化造粒后，在双机共挤钢丝编织缠绕机上进行软管挤出成型，挤出的软管中间为钢丝缠绕层，内外层为透明的软质PVC层，这种软管由于中间钢丝网的增强作用，强度高、耐弯折柔软性好，透明度高，已经广泛应用于汽车输油管、油罐输油管等短途汽油输送领域，特别是在我国的西北、东北地区，这种软管可以做到-40℃低温环境下仍保持极好的柔软性。但笔者跟踪用户发现，当前市场供应的PVC透明软管仍存在许多弊端，如使用一年或一年半以上，由于管材中的增塑剂在汽油的长期抽提作用下，软管开始失去柔性变硬。有些软管配方中添加了丁腈橡胶、EVA等含双键的高分子材料，长期使用软管会因变黄而失去透明性，有些甚至因老化出现龟裂现象，如何提高钢丝网增强PVC透明软管的使用寿命，改善软管长期使用变硬龟裂的缺点，成为当前PVC软管领域研究的热点。

现有的技术中PVC输油软管的配方全部采用传统的邻苯二甲酸类、磷酸酯类、氯化石蜡类、聚酯类、多缩乙二醇二脂肪酸酯类的增塑剂，这些增塑剂耐汽油类的抽出性都很差。所用耐油改性高分子材料多采用丁腈橡胶、乙烯、醋酸乙烯共聚物等含双键高分子材料，长期使用容易老化变黄。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种在-40℃环境下长期使用柔软性好，管材耐汽油抽出性好、抗龟裂、使用寿命长的钢丝网增强的PVC透明软管组合物及其制备工艺和应用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该钢丝网增强的PVC透明软管组合物，其特征在于，重量份组成为：高聚合度PVC树脂100份，复合增塑剂100~110份，液体钙锌稳定剂4.0~5.0份，润滑剂硬脂酸1801，0.20~0.30份，抗氧剂1010 0.20~0.30份，抗氧剂DLTP 0.20~0.30份，所述的高聚合度PVC树脂为聚合度为1700~4000的高聚合度PVC树脂，所述的复合增塑剂为一种低聚合度的聚碳酸酯化合物和两种酯类增塑剂的复合增塑剂，低聚合度的聚碳酸酯化合物与两种酯类增塑剂的质量比为5：2.5~3：2.5~3。

优选的，重量份组成为：高聚合度PVC树脂100份，复合增塑剂104~107份，液体钙锌稳定剂4.6~4.8份，润滑剂硬脂酸1801，0.23~0.26份，抗氧剂1010 0.24~0.26份，抗氧剂DLTP 0.23~0.25份。

优选的，所述的高聚合度PVC树脂为聚合度2400~2600的PVC树脂。

本发明的钢丝网增强的PVC透明软管组合物，采用聚合度为2500的高聚合度树脂，主要是考虑2500型PVC树脂具有较大的增塑剂吸收能力，吸收增塑剂后具有优良的柔韧性，增塑的PVC软管具有更好的力学性能和耐磨性能，且高聚合度聚氯乙烯由于分子间的作用力大，被它吸收的增塑剂抵抗油品介质的抽出性更优。