[发明专利]一种玄参烘干房

说明书

本发明属于中药材干燥技术技术领域，公开了一种玄参烘干房，包括支撑架，支撑架的底部设有收料槽，收料槽内设有收料箱，支撑架顶部固定连接有外筒，外筒内设有内筒，内筒的两端分别与外筒的两端转动连接，内筒的一端设有出料口，内筒的另一端连接有驱动电机，且内筒的另一端设有贯穿内筒端部的加热管，加热管为中空，加热管伸出内筒内筒的一端连通有气泵，加热管位于内筒的一端设有若干通气孔；外筒的侧壁上设有第一排气孔，内筒的侧壁上设有第二排气孔；支撑架上位于外筒设有第一排气孔的一侧设有可分阶段冷却的冷凝机构。本发明解决了现有技术玄参烘干时蒸汽不易排出，使得玄参水分含量高，造成玄参烘干次品率高的问题。

技术领域

本发明属于中药材干燥领域，具体涉及一种玄参烘干房。

背景技术

玄参，为玄参科草本植物的根部，有支根数条，具有纺锤形或胡萝卜状膨大。玄参性味甘、苦、咸，微寒，归肺、胃、肾经，具有清热凉血、滋阴降火、解毒散结的功效，通常用于温热病热和营血、身热、烦渴、舌绛、发斑、骨蒸劳嗽、虚烦不寤、津伤便秘、目涩昏花、咽喉喉肿痛、瘰疬痰核、痈疽疮毒等症状。

玄参在炮制前通常需要通过清洗 、烘干等步骤，目前的烘干通常采用土窑烘烤，烘烤时，将玄参堆积在土窑内，再通过燃烧煤进行烘烤，这种方式，使得煤燃烧产生的烟雾直接与玄参接触，导致玄参内的硫含量超标，并且烟熏味残留在玄参内，不易排出，玄参堆积干燥时产生的蒸汽不易排出，导致玄参内水分含量高，从而导致玄参烘烤的次品率高。

发明内容

本发明意在提供一种玄参烘干房，以解决现有技术玄参烘干时蒸汽不易排出，使得玄参水分含量高，造成玄参烘干次品率高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种玄参烘干房，包括烘干房和位于烘干房内的烘干装置，烘干装置包括支撑架，支撑架的底部设有收料槽，收料槽内设有收料箱，支撑架顶部固定连接有外筒，外筒的两端均封闭，外筒内设有内筒，内筒的两端分别与外筒的两端转动连接，内筒的一端设有出料口，出料口位于收料箱的上方，内筒的另一端连接有驱动电机，且内筒的另一端设有贯穿内筒端部的加热管，加热管为中空，加热管伸出内筒的一端连通有气泵，加热管位于内筒的一端设有若干通气孔；外筒的侧壁上设有第一排气孔，内筒的侧壁上设有第二排气孔，第一排气孔与第二排气孔的排气横截面面积一致；支撑架上位于外筒设有第一排气孔的一侧设有可分阶段冷却的冷凝机构。

本方案技术特征的技术效果：内筒作为玄参的干燥腔，且内筒转动，能够对玄参起到翻转的作用，使得玄参的烘干更均匀，烘干的效果更好；加热管用于提供玄参烘干的热源，加热管为中空，气体从气泵进入中空的加热管内，利用加热管对气体进行加热，再进入内筒对玄参进行烘干；玄参烘干后会产生蒸汽，通过内筒转动，当内筒上的第二排气孔与外筒上的第一排气孔配合时，烘干产生的蒸汽被排出；并且当第一排气孔未与第二排气孔配合时，气体停留在内筒内，与第一排气孔与第二排气孔始终配合相比，增加加热后的气体在内筒的停留时间，既提高了玄参的烘干效果，又增加的加热后气体的利用率；冷凝机构用于对蒸汽进行冷凝，避免蒸汽再次进入内筒；冷凝机构能够分阶段的进行冷凝，因此，当第一排气孔与第二排气孔配合排出蒸汽时，冷凝机构对蒸汽进行冷凝，当内筒内有排出蒸汽时，冷凝机构对烘干后的玄参进行冷却。

本方案的技术原理是：将玄参投入内筒，并启动气泵，向加热管内通入气体，加热管将气体加热后，气体通过通气孔进入内筒对玄参进行烘干；玄参干燥的过程中，驱动电机带动内筒转动，对内筒内的玄参进行翻转，使得玄参烘干更均匀；当内筒的第二排气孔与外筒的第一排气孔配合时，内筒烘干玄参产生的蒸汽，被气体吹动，排出内筒和外筒内，再通过冷凝机构进行冷却；当内筒转动，第一排气孔位于第二排气孔配合时，冷凝机构对收集箱内烘干后的玄参进行冷却。内筒内的玄参烘干后，再通过出料口排出，进入收料箱进行收集。

本方案产生的技术效果是：