[发明专利]一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置及加工方法，属于金属拉伸件加工技术领域，金属拉伸件螺纹滚压加工装置包括底板及设置在底板上的滚压加工装置，滚压加工装置由料仓机构、料道机构、抓料机构、送料机构、卸料机构和滚压机构组成；金属拉伸件螺纹滚压加工装置的加工方法，包括识别辨向、自动排序、抓料送料、滚压加工、卸料出料。本发明的螺纹滚压加工装置结构简单，使用方便，加工成本低，解决了现有技术存在的加工精度差、加工效率低和工人劳动强度大的问题，提高了滚压加工效率，实现了滚压加工自动化，该金属拉伸件螺纹滚压加工装置的加工方法简单，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种滚压加工装置及加工方法，特别是涉及一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置及加工方法，属于金属拉伸件加工技术领域。

背景技术

目前，金属拉伸件的螺纹加工大都是人工加工，这种加工方式存在加工精度及加工效率低的问题，由于采用人工加工，使得工人劳动强度大，对于批量加工产品的机床，需要开发自动上下料装置，使机床可连续循环加工，从而提高设备自动化程度与加工效率，因此，急需一种能够实现滚压自动化、提升滚压效率的自动上下料装置及螺纹滚压加工装置。

发明内容

本发明的主要目的是为了解决现有技术中金属拉伸件螺纹加工采用人工加工方式存在的加工精度差、加工效率低和工人劳动强度大的问题，而提供一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种金属拉伸件螺纹滚压加工装置，包括底板及设置在所述底板上的滚压加工装置，所述滚压加工装置由料仓机构、料道机构、抓料机构、送料机构、卸料机构和滚压机构组成，所述料道机构与所述料仓机构连接，所述料仓机构与所述抓料机构连接，所述抓料机构设置在所述送料机构上方，所述卸料机构与所述料仓机构、所述抓料机构和所述送料机构连接，所述滚压机构分别与所述送料机构和所述卸料机构连接，所述抓料机构内设有抓料气缸，所述送料机构内设有送料气缸，所述卸料机构内设有卸料气缸。

优选的方案是，所述料仓机构包括多个支架及由多个所述支架连接形成的料仓，所述支架包括前支架、右支架、后支架、左支架和横支架，所述右支架和所述左支架设置在所述前支架与所述后支架之间，所述后支架设置在所述横支架上，所述横支架设置在底架上，所述底架为L型，所述前支架的两侧均设有方形槽，所述前支架的中部设有竖向条形槽，所述前支架通过多个螺钉与所述右支架连接，所述后支架通过多个螺钉与所述右支架连接，所述左支架还通过多个螺钉与所述右支架连接；所述底架与所述横支架之间通过多个螺钉连接，所述横支架上设有横向条形槽，所述后支架设置在所述横向条形槽内。

在上述任一方案中优选的是，所述料道机构由第一限位板、第二限位板、限位底板、第一滚动面和第二滚动面组成，所述第一限位板和所述第二限位板均与所述限位底板一体注塑成型，所述第一滚动面和所述第二滚动面设置在所述限位底板上，金属拉伸件设置在所述第一滚动面和所述第二滚动面上，所述第一限位板的末端还设有连接孔，所述连接孔用于将所述料道机构与所述料仓机构连接。

在上述任一方案中优选的是，所述抓料机构由抓料气缸、硬限位件、抓料气缸支架、抓料结构和止动块组成，所述硬限位件的底部设有底座，所述底座上设有多个固定孔，所述硬限位件的上部设有限位槽，所述抓料气缸的一端设置在所述限位槽内，所述抓料气缸支架上设有固定槽，所述抓料气缸的另一端设置在所述固定槽内，所述抓料结构与所述抓料气缸连接，所述抓料结构设置在所述止动块上，所述止动块上设有凸台，所述凸台内设有多个连接孔，所述止动块内还设有滑槽，所述止动块设置在所述滑槽内。

在上述任一方案中优选的是，所述送料机构由送料气缸、送料气缸架座、送料直线导轨、限位块、送料块和滑动块组成，所述送料气缸设置在所述送料气缸架座上，所述送料气缸与所述送料块连接，所述滑动块设置在所述送料块上，所述送料块设置在所述限位块上，所述限位块设置在所述送料直线导轨上。