[发明专利]压缩机和具有其的制冷设备

说明书

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种压缩机和具有该压缩机的制冷设备。

背景技术

相关技术中，压缩机的泵体的吸气孔与导管之间通过中间管连接，储液器的排出管套接在中间管内，且中间管的一部分套接在导管内，中间管、排出管和导管同时焊接。该技术方案中中间管、排出管和导管嵌套设置的布置方式复杂，且嵌套设置的中间管、排出管和导管彼此焊接。

由于嵌套设置的中间管、排出管和导管在管壁处彼此焊接固定，中间管与排出管的连接处以及中间管与导管的连接处在径向上位于同一位置。在焊接中间管和排出管时，中间管和排出管的连接处的温度较高，从而容易导致中间管和导管的连接处的黏合剂受热融化，进而导致中间管、排出管和导管之间连接不牢固，气体会从中间管、排出管和导管之间的连接处泄漏。

此外，上述方案需要同时对中间管与排出管以及导管焊接，提高了生产成本，延长了生产时间。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一方面提出了一种至少在一定程度上使中间管、排出管和导管之间连接更牢固的压缩机。

本发明的第二方面提出了一种具有上述压缩机的制冷设备。

根据本发明第一方面所述的压缩机，包括壳体、泵体、中间管、储液器和导管，所述泵体设在所述壳体内且所述泵体具有吸气孔，所述中间管固定在所述泵体上且与所述吸气孔连通，所述储液器设在所述壳体外且具有排出管，所述中间管与所述排出管间隔设置，所述导管用于连通所述中间管和所述排出管。

根据本发明第一方面所述的压缩机，中间管与排出管可以间隔开固定，从而防止排出管在固定时的高温影响中间管的固定质量，进而使中间管、排出管和导管之间连接更牢固。

根据本发明一些实施例所述的压缩机，所述中间管的一部分与所述排出管的一部分均插接固定在所述导管内。由此可以使中间管和排出管均与导管具有较大的固定面积，从而使中间管、排出管和导管之间固定更牢固。

根据本发明一些实施例所述的压缩机，所述中间管的导热系数低于10W/(m.K)。由此可以降低中间管内流体的吸热量，减小无效过热损失，提升压缩机性能。

根据本发明一些实施例所述的压缩机，所述导管和所述排出管的导热系数低于100W/(m.K)。由此可以降低导管和排出管内流体的吸热量，减小无效过热损失，提升压缩机性能。

根据本发明一些实施例所述的压缩机，所述中间管与所述排出管之间的距离为H1，且H1≥5mm。由此可以防止排出管在焊接固定时，排出管周围温度过高而影响中间管与导管之间的密封性能。

可选地，所述导管与所述排出管插接并激光焊接固定。由此导管与排出管固定更牢固，且导管与排出管之间具有良好的密封性。

可选地，所述中间管与所述吸气孔之间的密封方式为过盈配合、密封圈密封和黏合剂密封中的一种。由此可以保证中间管与吸气孔固定且具有良好的密封性。

具体地，所述中间管与所述导管之间的密封方式为过盈配合、密封圈密封和黏合剂密封中的一种。由此可以保证中间管与导管固定且具有良好的密封性。

具体地，所述泵体包括多个气缸，相邻的两个所述气缸之间设有至少一个隔板，所述吸气孔形成在所述气缸或所述隔板上。由此压缩机可以为多气缸压缩机，每个吸气孔处的中间管均可以与对应的排出管间隔设置，从而保证了压缩机整体的工作可靠性。

根据本发明第二方面所述的制冷设备，设有如本发明第一方面所述的压缩机。

根据本发明第二方面所述的制冷设备，提升了安装质量，提高了工作可靠性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的中间管、排出管和导管的安装示意图；

图2是本发明另一个实施例的中间管、排出管和导管的安装示意图。

附图标记：

压缩机100，吸气孔1，中间管2，导管3，排出管4，壳体5，密封圈6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。