[发明专利]一种利用植物秸秆制作肥料的二次发酵工艺在审
申请号: | 201710295335.4 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN107226759A | 公开(公告)日: | 2017-10-03 |
发明(设计)人: | 倪龙珠 | 申请(专利权)人: | 南京明珠肥料有限责任公司 |
主分类号: | C05G3/04 | 分类号: | C05G3/04;C05G3/00;C05F17/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司32206 | 代理人: | 周蔚然 |
地址: | 210043 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 植物 秸秆 制作 肥料 二次 发酵 工艺 | ||
技术领域
本发明属于肥料发酵的生产领域,具体涉及一种利用植物秸秆制作肥料的二次发酵工艺。
背景技术
利用植物秸秆制作的肥料营养元素齐全,能够改良土壤,改善使用化肥造成的土壤板结,改善土壤理化性状,增强土壤保水、保肥、供肥的能力。肥料中的有益微生物进入土壤内,能够抑制有害菌生长并转化为有益菌,相互作用,相互促进,起到群体的协同作用,促进和调控作物生长,有效增强作物抗逆抗病能力。
目前我国现有技术中对肥料进行生产时,主要采用传统的一次发酵方法进行发酵,一次发酵法周期虽短但腐熟度不够均匀,物料品质不高肥效低,而且肥料中含有有害物质,会对环境造成一定的污染,生产出的化肥不能满足市场上的需求,因此,如何生产出一种具有肥效高、污染小的肥料成为众多厂家所要解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足,提供了一种利用植物秸秆制作肥料的二次发酵工艺,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种利用植物秸秆制作肥料的二次发酵工艺,具体步骤如下:1)将淀粉3-4份、色氨酸蛋白激酶1-2份、粘土粉40-43份进行混合搅拌均匀;
2)将经过步骤1)反应后的混合物堆成高为0.5-0.8米,宽为1-2米的物料堆,并放置于太阳能发酵大棚内;
3)将催化剂均匀喷洒在步骤2)物料堆外表面上;
4)将经过一次发酵后的物料放在经过步骤3)处理后的物料堆上,并将经过一次发酵后的物料堆成高2.5-3米,宽4-5米的物料堆,将不整齐的用以人工进行整理;
5)将物料堆放置5-6天后待温度达到50-53℃时,调整物料堆的含氧量和含水率,使物料堆在含氧量为6-15%、含水量在43-46%的条件下继续反应13-16天;
6)将物料堆通过机械翻抛4-5天之后,记录下每天的温度;当机械翻抛4天之后温度在51-56℃时,再机械翻抛一次,并记录下每天的温度;当第二次翻抛后的温度为71-76℃时,将物料摊开进行晾晒13-15天,并控制其含水量为34-38%,即可完成利用植物秸秆制作肥料的二次发酵工艺。
作为本发明的一种改进,所述步骤3)中催化剂的生产工艺如下:(1)将温放线菌、丝状真菌、绿色木霉、嗜热芽孢菌放在反应釜中,并将混合物在常温下搅拌均匀后密封3-5天后,向混合物中加入谷胱甘肽过氧化物酶1-2份、白腐菌2-3份、过氧化氢酶3-6份、纤维素酶2-4份并进行混合后,将混合物放入至PDA液体培养基中,并使混合物反应2.5-3.5天后过滤;
(2)将菌菇渣24-27份、甘蔗渣7-9份、木薯渣12-15份进行粉碎混合后,并将混合物放入至70-75℃下进行蒸煮20-30分钟;
(3)将金钟藤8-9份、苜蓿16-19份进行粉碎混合后,向混合物中加入乙醇,并使混合物进行浸泡30-40分钟后过滤,向过滤物中加入经过步骤(2)反应后的混合物并搅拌,将搅拌后的混合物进行提取6次,每次1-1.5小时,合并提取液;
(4)将经过步骤(3)提取后的过滤物中加入葡萄糖4-5份进行混合后,加入水26-28份,并将混合物放入至蒸馏装置中,并将混合物进行蒸馏3-4小时后,将混合物通入至过滤装置中进行过滤;
(5)将珍珠陶土、高岭土、硅藻土、石膏进行混合后,将混合物放入至粉碎装置中进行粉碎后,向混合物中加入水35-37份,并将混合物放入至搅拌装置中进行搅拌49-52分钟后,加入经过步骤(1)反应后的过滤液,并搅拌;
(6)将珍珠岩矿砂22-24份放入至1000-1300℃下进行焙烧4-5分钟后冷却;
(7)将步骤(5)生成的混合物与步骤(6)生成的混合物进行混合后,加入经过合搅拌加热至60-65℃,再继续搅拌10-15分钟后冷却;
(8)将经过步骤(7)反应后的混合物中经过步骤(3)反应后的提取液进行混合均匀,将混合物水浴保温后冷却,并将混合物进行抽滤后,将混合物放入干燥装置中进行第一次干燥;
(9)向步骤(8)中加入经过步骤(4)反应后的过滤液,并将混合物进行水浴保温后冷却、抽滤,将混合物放入干燥装置中进行第二次干燥;
(10)将经过步骤(9)反应后的混合物放入至510-530℃的高温炉中,并进行焙烧20-24分钟,将混合物放入至粉碎装置中进行粉碎,向粉碎后的混合物中加入葡萄糖24-26份并将混合物进行搅拌,将搅拌后的混合物放入至超声波处理器中,采用100-130W的超声波处理2-4小时后,将混合物通过挤压造粒,即可得到催化剂。
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