[发明专利]U型卡扣胶粘设备及其应用的U型卡扣连续生产线

说明书

本发明公开了一种U型卡扣胶粘设备及其应用的U型卡扣连续生产线，包括支架、第一连杆和第二连杆，所述支架上端设有胶带盘；所述支架靠近下端位置设有第一轴，所述第一连杆和第二连杆活动连接在所述第一轴上，且所述第一连杆和第二连杆上端通过弹簧连接；所述第一连杆下端设有第一压轮，所述第一连杆中间设有第一导向轮，所述第二连杆下端设有第二压轮；所述支架靠近上端位置设有水平连杆，所述水平连杆一端活动设置有第二导向轮。本发明使胶带与U型卡扣粘连更紧密牢靠，使得单独U型卡扣连接为一个整体，便于后续的收集和包装，并且可靠地与生产线结合起来，生产效率提升明显。

技术领域

本发明涉及一种U型卡扣生产技术领域，尤其涉及一种用于包装工业炸药的U型卡扣胶粘设备及其应用的U型卡扣连续生产线。

背景技术

炸药包装中常采用U型卡扣结扎封口，U型卡扣生产过程中，包括U型卡扣折弯成型、再由连续卷装设备将U型卡扣排列并粘贴成带状、最后通过胶盘收卷等工艺，以方便运输存储，目前U型卡扣生产中存在胶粘装置胶粘速度慢、难准确定位，胶粘不牢固，U型卡扣难成带状而导致整个U型卡扣生产工艺存在故障率较高、生产效率较低。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种生产效率高、故障率低、胶粘定位准确的的包装工业炸药的U型卡扣胶粘设备及其应用的连续生产线。

本发明为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于包装工业炸药的U型卡扣胶粘装置，包括支架、第一连杆和第二连杆，所述支架上端设有胶带盘；所述支架靠近下端位置设有第一轴，所述第一连杆和第二连杆活动连接在所述第一轴上，且所述第一连杆和第二连杆上端通过弹簧连接；所述第一连杆下端设有第一压轮，所述第一连杆中间设有第一导向轮，所述第二连杆下端设有第二压轮；所述支架靠近上端位置设有水平连杆，所述水平连杆一端活动设置有第二导向轮。

所述支架包括水平底座和竖直板，所述水平底座和竖直板之间固定连接有斜杆。

所述第一连杆和/或第二连杆均匀设有多个圆孔，且所述第一连杆和/或第二连杆的圆孔数量为3～5个，所述第一连杆和第二连杆通过所述圆孔与第一轴连接。

本发明还公开了一种应用上述胶粘装置的U型卡扣连续生产线，包括沿异形铝线行走轨道设置的进料工位、成型工位、清洗工位、热封工位、润滑工位和收卷工位，其中所述热封工位上设置上述的胶粘装置，所述轨道设置于第一压轮、第二压轮底部。

所述进料工位设有异形铝丝的进料装置，所述进料装置包括压线机构、驱动机构，该压线机构包括驱动轴，所述驱动机构位于所述压线机构的驱动轴上，该驱动机构包括单向离合器、单向轴承，该单向离合器和单向轴承分别固定于所述驱动轴一端；驱动轴带动压线机构运动，所述从动轴两端均设有滑块，该滑块底部设有弹簧，通过滑块的设置可适合不同规格的原料，该装置送料速度快且能准确定位，且与U型卡扣生产线结合，保证原材料不变形及受损，大幅度降低生产成本。

所述成形工位上设有异形铝丝折弯成型装置，折弯成型装置包括设置上模和下模的冲压机床以及推进装置，下模设置于轨道上，上模与下模设有配合动作的压印装置，当上模下压时：送料工位送入定量长度的铝线进入下模，压印装置动作在铝线上压出两条浅痕，便于U型卡扣成形折弯，上模下压时，将铝线切断折弯成U形，同时切出U型卡扣，同时推料装置动作，将成形的U型卡扣规则的排列沿轨道推出模具，如此循环动作。具体装置可采用201510334994.5中的用于包装工业炸药U型卡扣的生产模具。

所述清洗工位包括设置在轨道上的清洗槽，将经过打磨去毛刺的U型卡扣，通过槽内装有的金属清洗剂进行冲洗，无需清水冲洗即可后续的胶粘。