[发明专利]汽车纳米防火绝热毡及其制作工艺在审
申请号: | 201710296292.1 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN107009694A | 公开(公告)日: | 2017-08-04 |
发明(设计)人: | 方举;黄林;段启松;何斌 | 申请(专利权)人: | 安徽志诚机电零部件有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B7/12;B32B33/00;B32B38/00;B32B37/12;C09J11/04;C09J11/06;C08K3/36;C08K7/14;C08L101/00 |
代理公司: | 六安众信知识产权代理事务所(普通合伙)34123 | 代理人: | 熊伟 |
地址: | 231320 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 汽车 纳米 防火 绝热 及其 制作 工艺 | ||
1.汽车纳米防火绝热毡,包括纳米绝热产品和防火布,其特征在于:所述纳米绝热产品中的弹性体、二氧化硅、玻璃纤维、结合萃取制成,再将纳米绝热产品通过阻燃胶水双面包覆防火布得汽车纳米防火绝热毡。
2.根据权利要求1所述的汽车纳米防火绝热毡,其特征在于,所述的汽车纳米绝热产品的组分别为,弹性体30份-35份,二氧化硅10-15份、玻璃纤维10份-12份,阻燃胶水3份-8份。
3.汽车纳米防火绝热毡的制作工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)纳米防火原料由二氧化硅与玻纤萃取制成防火毡,制成防火毡进行检验,检查原料色泽是否均匀,表面清洁,无任何水渍、油渍,表面无任何断裂、撕裂、分层结构连续性的损伤;
2)纳米防火毡进行裁剪成规格尺寸;
3)在纳米防火毡的正反面涂上阻燃胶水,涂胶厚度为0.1-0.2mm;
4)对涂胶后的防火毡进行加热处理,加热温度为110-130℃;
5)加热完的防火毡的正反面再复合一层防火布,复合间隙为1-3mm;
6)复合后的成品将进行检验,最后入库保管。
4.根据权利要求2所述的汽车纳米防火绝热毡制作工艺,其特征在于,所述的阻燃胶水主要成分为:15%的十溴二苯醚、5%三氧化二锑、80%油性胶水。
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