[发明专利]汽车隔音毡的隔音棉开松机

说明书

本发明涉及棉纺加工设备，具体为一种汽车隔音毡的隔音棉开松机，包括壳体、传送机构、扯松机构以及清洁机构，传送机构、扯松机构以及清洁机构均设置于壳体内，打松机构包括高压气喷头、制冰碎冰机构以及挡料件，高压气喷头的喷气方向与针板传送带的出料端的顶部水平相切，制冰碎冰机构包括制冰件与碎冰件，制冰件连通碎冰件，挡料件位于高压气喷头的喷气方向上。本发明为了解决现有技术中开松机采用高压气流进行打松，导致纤维块松解程度不足的问题，意在提供一种能够加强气流打松强度的开松机。

技术领域

本发明涉及棉纺加工设备，具体为一种汽车隔音毡的隔音棉开松机。

背景技术

原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的纤维块的形式进行运输。加工纤维块前需要将纤维块松解。汽车用的隔音棉也是压捆成包的方式运输，同样在使用前需要将纤维块进行开松，后续步骤中还涉及向开松后的纤维块中加入如油脂、塑料颗粒等一类的添加物。

现有的纤维块多数采用开松机进行松解，常规的开松机的开松步骤包括扯松和打松两个步骤。扯松是对纤维块进行撕扯和松解。打松是采用刀片、翼片、角钉或针齿对喂入的纤维块进行打击或同时刺入纤维层进行分割和分梳，破坏纤维之间和纤维与杂质间的联结力，达到进一步松解纤维块的目的。公开号为CN102864525A的高压气流式柔性纤维开松机，该发明主要采用高压气流喷头冲击压捆成包的纤维块的方式进行开松，具有柔性开松，不损伤纤维的优点。但上述技术方案存在以下问题：由于采用高压气流打松代替了机械打松的方式，高压气流的打击力度不足，可能导致纤维块松解程度不够，影响纤维的后续加工。

发明内容

本发明为了解决现有技术中开松机采用高压气流进行打松，导致纤维块松解程度不足的问题，提供一种能够加强气流打松强度的开松机。

本发明提供基础方案是：汽车隔音毡的隔音棉开松机，包括壳体、传送机构、扯松机构以及清洁机构，所述传送机构、扯松机构以及清洁机构均设置于壳体内，所述壳体上设有进料斗，所述传送机构包括针板传送带与输出传送带，所述针板传送带倾斜设置，所述针板传送带设有进料端与出料端，所述针板传送带倾斜设置，所述进料端位于出料端的下方，所述针板传送带的进料端位于进料斗下方，所述针板传送带的出料端位于输出传送带的上方，所述扯松机构包括均料辊，所述匀料辊连接于壳体上，所述均料辊表面布置有软质凸片，还包括打松机构，所述打松机构包括高压气喷头、制冰碎冰机构以及挡料件，所述高压气喷头的喷气方向与所述针板传送带的出料端的顶部水平相切，所述制冰碎冰机构包括制冰件与碎冰件，所述制冰件连通碎冰件，所述挡料件位于输出传送带的上方，所述挡料件位于高压气喷头的前方。

纤维块从进料斗进入壳体，针板传送带配合均料辊完成对纤维块扯拉，均料辊上的软质凸片可以拨开高于针板传送带的针尖的纤维，使得纤维平铺在针板传送带上，输出传送带输送经过开松后的纤维块；制冰件将后续需要添加入纤维中的一些添加剂冷冻为冰块，碎冰件将变为固体的添加剂粉碎，高压气喷头喷出高压气体，高压气体带动成颗粒状的添加剂冲击针板传送带上的纤维，将纤维冲离针板传送带，挡料件挡下运动中纤维和添加剂颗粒，并输送到输出传送带上。在这个过程中，颗粒状的添加剂冲击纤维块能破坏纤维之间联结力，达到松解纤维块的目的。清洁毛刷将依附在针板传送带上没有被气流和颗粒带离针板传送带的纤维刷下，挡板将刷下的纤维块输送到输出传送带。挡料件位于高压气喷头的前方，所谓的前方是指高压气喷头的喷气方向。

工作原理：纤维块通过进料斗进入壳体内，输送到针板传送带上，纤维块经过扯松机构的均料辊和软质凸片的拉扯后均匀的分布在针板传送带上，再将纤维块运送至针板传送带的顶端；制冰件将添加剂冷却成固态，固态的添加剂送入碎冰件中，由碎冰件粉碎成为颗粒。打松机构的高压气喷头喷出的高压气流混合添加剂的颗粒冲击针板传送带上的纤维块，冲击和撕裂纤维块，破坏纤维之间联结力，达到松解纤维块的目的。将纤维块带离针板传送带后，纤维块和添加剂颗粒被挡料件阻挡，随挡料件滑下落至输出传送带上。