[发明专利]装配式剪力墙水平接缝的连接装置及连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装配式剪力墙连接方式，尤其是涉及装配式剪力墙水平接缝连接装置及连接方法，用于装配上预制剪力墙和下预制剪力墙时水平接缝的连接，属于建筑工程领域。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或建筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。

剪力墙的施工方式一般有“现浇”和“装配”两种形式：“现浇”是传统的建造方式，需要模具固定，就是通过在现场组装模版，然后进行混凝土的浇筑；“装配”是实现建筑现代产业化的主要结构形式，将预制剪力墙在工厂预制好并预留相应的连接装置，在施工现场将上下两片预制剪力墙安装就位后再通过连接装置进行可靠的连接，因此连接装置的连接性能将会影响预制剪力墙的整体性和抗震性能。

相比于“现浇”的形式，装配式剪力墙具有生产效率高，工程质量好，易形成技术集成，实现装配部件的标准化、精细化，节约资源、保护环境等优点。

预制装配式剪力墙具有两种类型的接缝连接形式：一种是连接上下预制剪力墙的水平接缝连接；另一种是连接相同楼层相邻两片墙体的竖向接缝连接。

预制装配式剪力墙水平接缝连接应该需要满足以下要求：

1、受力性能要求，装配式剪力墙水平接缝的连接装置需要有足够的承载力及变形能力，能够承担来自墙体的拉、压、弯、剪等内力；

2、延性及耗能的要求；

3、施工简便快捷、缩短施工工期、减少现场湿作业的要求。

现有技术主要采用以下三种连接装置来满足以上三方面要求：

1、套筒灌浆连接装置

图1为现有技术中采用套筒灌浆的方法以连接上下预制剪力墙的示意图，如图所示，上预制剪力墙1的底部设置套筒2，上预制剪力墙1中的上竖向钢筋3的底部从套筒2的顶部插入套筒2中；下预制剪力墙4中的下竖向钢筋5的顶部从套筒2的底部插入到套筒2中；上预制剪力墙1的底面和下预制剪力墙4的顶面之间预留20mm的间隙，装配预制剪力墙时，设置支撑将上预制剪力墙1定位，在套筒2中灌注灌浆料以填满套筒2同时填满上预制剪力墙1和下预制剪力墙4之间的间隙；待灌浆料养护结硬后，拆除上预制剪力墙墙体的支撑；

2、浆锚连接装置

图2为现有技术中采用浆锚连接的方法连接上下预制剪力墙的示意图，如图所示，上预制剪力墙1中的上竖向钢筋3的底端延伸至上预制剪力墙1的底部，在上预制剪力墙1的底部设置锚孔6，锚孔6与上竖向钢筋3的位置相近且平行于上竖向钢筋3的长度方向，锚孔6开孔朝下，下预制剪力墙4中的下竖向钢筋5的顶端高于下预制剪力墙的顶面；安装剪力墙时，将上预制剪力墙1与下预制剪力墙4对齐，同时下竖向钢筋5从锚孔6的底部开孔插入，上预制剪力墙1的底面与下预制剪力墙4的顶面之间留有20mm的间隙，设置支撑将上预制剪力墙1定位，在锚孔6中灌注浆料填满锚孔6内部以及上预制剪力墙1和下预制剪力墙4之间的间隙；当灌浆料达到一定强度后，拆除上预制剪力墙1的支架；

3、钢筋搭接焊接连接装置

图3为现有技术中采用钢筋搭接焊接的方法连接上预制剪力墙和下预制剪力墙的示意图，如图所示，在上预制剪力墙1底部设置凹槽7，上预制剪力墙中的上竖向钢筋3的底端从凹槽7的顶部插入凹槽7中，下预制剪力墙4中的下竖向钢筋5的顶端突出于下预制剪力墙4的顶面，安装时，吊装上预制剪力墙1使其与下预制剪力墙4对齐，下预制剪力墙的下竖向钢筋5从凹槽7的底部插入到凹槽7当中，上预制剪力墙1的底面和下预制剪力墙4的顶面之间留有20mm的间隙；设置支撑将上预制剪力墙1固定，上预制剪力墙的上竖向钢筋3和下预制剪力墙的下竖向钢筋5搭接并焊接连接，焊缝长度不小于上竖向钢筋3和下竖向钢筋5两者中较小直径的10倍；焊接完成后，在凹槽7中灌注浆料直到浆料填满凹槽7内部以及上下预制剪力墙之间的间隙；灌浆料养护达到一定强度之后，拆除支撑上预制剪力墙1的支架。

上述现有的这三项技术优点在于连接用的上预制剪力墙的竖向钢筋与下预制剪力墙的竖向钢筋之间都使用了灌浆料，能够有效保证钢筋之间传力的连续性，容易满足其对受力性能的要求；但是存在如下问题：