[发明专利]一种切削液集中供排及回收系统有效
申请号: | 201710297135.2 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN106925029B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 苟建华 | 申请(专利权)人: | 四川雷联汽车部件有限公司 |
主分类号: | B01D36/02 | 分类号: | B01D36/02;B23Q11/00;C02F1/00;C02F103/34 |
代理公司: | 北京慕达星云知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 李冉 |
地址: | 638400 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切削 集中 回收 系统 | ||
本发明公开了一种切削液集中供排及回收系统,其特征是:包括彼此连通的主水槽和若干支水槽;所述主水槽与回收池连通;所述回收池低于所述主水槽;所述支水槽的起始端可与机床的切削液排出口连联通。本发明本发明结构简单,经济效益明显,做到车间现场无屑无水,率先实现机加工行业清洁生产,利于加工设备维护,减少维修频次,降低维修成本;减少加工附属设备的占用场所,方便操作;本发明使切削液循环使用,切削液母池处于地下不易腐坏变质;切削液冷却效果更好,更利于加工;且本发明将加工后的废屑统一集中回收,切削液集中回收再利用、切削液过滤处理、切削液循环利用、切削液储存等功能统一在一个系统中实现,节约了能源,降低了成本。
技术领域
本发明涉及一种用于机械加工过程产生的切削液供排和处理系统,特别是涉及一种用于大规模数控机床加工时的切削液集中供排和废屑回收系统。
背景技术
现有技术中,对于大规模机台产生的切削液的处理,一般采用人工清扫的方式进行处理或者利用附加设备分别对每一台机床的切削液进行搜集回收,如采用人工清扫的方式,不仅工人劳动强度较大,而且在清扫过程中可能使切削液到处散落,使设备运行环境变差,进而导致机床循环切削液的伺服电机发生故障,增加设备维修频次和成本,也不能实现加工行业的清洁生产,如果利用附加设备分别对每一台机床的切削液进行搜集回收,成本较高,同时会增加加工设备附属设备的场地占用,而且不能实现切削液的集中供排和再利用,影响生产效率;
现有类似方案中,不能实现大规模机台切削液集中供排和切削液及废屑集中回收的有效运行。
因此本领域技术人员致力于开发一种实现大规模机台切削液集中供排及回收系统。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种实现大规模机台切削液集中供排及回收系统。
为实现上述目的,本发明提供了一种切削液集中供排及回收系统,包括彼此连通的主水槽和若干支水槽;主水槽与回收池连通;回收池低于主水槽;支水槽的起始端可与机床的切削液排出口连联通。
回收池连接供水管线,供水管线末端可与机床切削液供给口连通,供水管线包括彼此连通的主供水管线和支供水管线,主供水管线沿主水槽延伸,支供水管线沿支水槽延伸;主供水管线的管路上设置有第一水泵,末端设置有两个溢流阀口。主水槽连接回收池的一端为终端,沿回收池相反方向的第一个支水槽与主水槽连通的一端为的起始端,主水槽的起始端为梯形,终端为矩形,主水槽的底面与水平面的夹角α为5°-7°。
主供水管线的末端系主供水管线沿供水方向与最后一条支供水管线的连接处,主供水管线末端设置有两个溢流阀口。
回收池设置连接有冲水管线,冲水管线包括主冲水管线和支冲水管线,主冲水管线沿主水槽延伸,支冲水管线沿支水槽方向延伸;冲水管线上设置有第二水泵。
主冲水管线的末端系主冲水管线沿冲水方向与最后一条支冲水管线的连接处,在主冲水管线末端设置有回水阀,回水阀具有与主冲水管线延伸方向相反的第一回水口;在支冲水管线末端也设置有回水阀,回水阀具有与支冲水管线延伸方向相反的第二回水口。
主冲水管线在距主水槽终端1/3主水槽长度处设置有第一冲水口,并在沿主冲水管线延伸方向,在距离主冲水管线与支冲水管线每个交汇口1/3支冲水管线长度处依次设置有除第一冲水口之外的若干个冲水口。
回收池下游连接有至少一个过滤池。
主水槽、支水槽和回收池均为地下结构。
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