[发明专利]一种增强木制工艺品自然抗裂的方法

权利要求书

1.一种增强木制工艺品自然抗裂的方法，其特征在于：先在工艺品表面涂抹一层底胶，冷却后，80℃烘烤，使其融化，烘烤的同时，再涂上一层强化层，涂抹完成后，冷却，打蜡。

2.根据权利要求1中所述的一种增强木制工艺品自然抗裂的方法，其特征在于：所述的底层制备方法为：

选用一带有搅拌器的反应釜，然后向反应釜内添加植物油开启搅拌；

取端羟基二甲基硅橡胶，与交联剂、催化剂、增粘剂与气相法白炭黑混合得到A胶剂；

将氯丁橡胶、透明氧化锌、活性氧化镁混合搅拌1小时，温度为60℃，然后升温至70℃，加入防老剂，再升温至80℃，搅拌1小时，得到B胶剂；

将A与B胶剂混合，在20℃的空气中硫化3-5天，然后置于反应釜中，75-80℃反应，3小时；

待上述步骤反应结束后，反应釜降温至20-25℃，将原料中的季戊四醇、甲醇和乙二醇加入其中，搅拌均匀后静置5-10小时，得到辅料一；

将E-42环氧树脂和丙酮混合；

将混合后的溶剂与酚醛-丁晴橡胶共聚物加入到瓶中，搅拌；

加热至81-86℃,加入MMA，继续搅拌1小时；

将混合剂与乙二胺-60℃至60℃的环境下按30:1的比例进行混合，充分搅拌均匀；

再降温到室温,得到辅料二；

辅料一与石蜡混合，取瞬间胶黏剂加入混合，加热至60℃，加热时长10分钟，然后冷却置于60％的辅料二中，冷却，得到底胶。

3.根据权利要求2中所述的一种增强木制工艺品自然抗裂的方法，其特征在于：所述的底胶制备中所需的组分含量分别为：50-53份植物油、6-7份端羟基二甲基硅橡胶、3-5份交联剂、3-5份催化剂、3-5份增粘剂、6-9份气相法白炭黑、26-29份氯丁橡胶、12-13份透明氧化锌、5-11份活性氧化镁、1-2份防老剂、6-9份季戊四醇、5-7份甲醇、9-12份乙二醇、15-26份E-42环氧树脂、4-7份丙酮、14-17份酚醛-丁晴橡胶共聚物、10-13份MMA、5-8份乙二胺、23-25份石蜡、10-16份瞬间胶黏剂。

4.根据权利要求2中所述的一种增强木制工艺品自然抗裂的方法，其特征在于：所述的底胶制备中所需的组分含量分别为：50份植物油、6份端羟基二甲基硅橡胶、3份交联剂、3份催化剂、3份增粘剂、6份气相法白炭黑、26份氯丁橡胶、12份透明氧化锌、5份活性氧化镁、1份防老剂、6份季戊四醇、5份甲醇、9份乙二醇、15份E-42环氧树脂、4份丙酮、14份酚醛-丁晴橡胶共聚物、10份MMA、5份乙二胺、23份石蜡、10份瞬间胶黏剂。

5.根据权利要求2中所述的一种增强木制工艺品自然抗裂的方法，其特征在于：所述的底胶制备中所需的组分含量分别为：53份植物油、7份端羟基二甲基硅橡胶、5份交联剂、5份催化剂、5份增粘剂、9份气相法白炭黑、29份氯丁橡胶、13份透明氧化锌、11份活性氧化镁、2份防老剂、9份季戊四醇、7份甲醇、12份乙二醇、26份E-42环氧树脂、7份丙酮、17份酚醛-丁晴橡胶共聚物、13份MMA、8份乙二胺、25份石蜡、16份瞬间胶黏剂。

6.根据权利要求1中所述的一种增强木制工艺品自然抗裂的方法，其特征在于：所述的强化层的制备方法包括：

将称取的脱水明矾投入烘干炉中，将烘干炉温度升至120-150℃，烘干后降至常温出料，粉碎过筛，与轻质氧化镁混合，所得混合物命名为组分A；

将淀粉加入水，调制成淀粉浆；将氢氧化钠用水溶解，加入淀粉浆中，将淀粉浆胶化，再加入硫酸铝，在65℃-75℃下搅拌25-35分钟，并与冷水混合，搅拌均匀，所得液体命名为组分B；

95％乙醇和水按体积比为1:4-1:8配成醇水溶液中加入硅烷偶联剂，将气相法白炭黑与10倍的水混合，混合后的溶液置于200W-300W超声波中，搅拌下加热水解30min-1.5h制成80℃～90℃透明酸化水解溶液，命名组分C；

将大豆蛋白质在搅拌下加入菊花水中，搅拌成乳浆后，加入50％氢氧化钠水溶液、石灰水，迅速搅拌；依次加入五氯苯酚、水玻璃、硫脲、四氯化碳，加热搅拌，加热温度为190℃，时长10分钟；冷却至70℃，滴入花露水，自然冷却至常温，过滤取液体，得到组分D；

将组分A、B、C和D合并，再加入聚乙烯醇、膨胀剂，混合，搅拌均匀，即成。