[发明专利]一种大米的加工工艺

权利要求书

1.一种大米的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、除杂：将采收的稻谷放入圆筒筛内进行筛选，去除稻谷根茎、杂草、石子等杂物；

S2、烘干、冷却：通过谷物烘干机（1）对筛选好的稻谷进行循环烘干，烘70-80min后取出，并存放到储料仓内进行冷却；

S3、去石：通过比重去石机将冷却好的稻谷进行去石处理；

S4、砻谷、谷糙分离：通过砻谷机将经过去石处理后的稻谷除去谷壳，并通过谷糙分级筛对其进行筛选，获得大米半成品，同时，把不合格的稻谷再次返回到砻谷机内进行加工；

S5、碾米：通过三台精度不同的碾米机（一号碾米机、二号碾米机、三号碾米机）对大米半成品依次进行粗加工、次精加工、精加工；

S6、大米分离：通过白米分级筛对精加工后的大米进行分级筛选，得到优等米、中等米、次等米、碎米；

S7、抛光：将分级后的优等米、中等米、次等米分别通过相应设置的抛光机，剔除掉附着在大米上的杂物和遗物，获得大米成品；

S8、色选：将抛光后的成品米分别通过相应设置的色选机，分拣出大米中的异色颗粒；

S9、打包：设定重量，进行流水包装，在包装的同时，放入大米防虫包。

2.根据权利要求1所述的一种大米的加工工艺，其特征在于，S2中的谷物烘干机（1）包括烘干筒（2）以及设置在烘干筒（2）外部且与烘干筒（2）内部相连通的热风炉（3），所述烘干筒（2）上设有提升装置（4），所述提升装置（4）包括设置在提升装置（4）底部的进料口（5）和接料口（6），所述提升装置（4）顶部设有输料口（7），所述烘干段（8）和冷风段（9）两边的筒壁上均设有散气孔（15）。

3.根据权利要求2所述的一种大米的加工工艺，其特征在于，所述烘干筒（2）内部由上到下依次包括烘干段（8）、冷风段（9）、排量段（10），所述热风炉（3）连接在烘干段（8）处，所述烘干段（8）与冷风段（9）处均设有若干层振动网（11），所述冷风段（9）处还设有冷风机（12），所述排量段（10）底部设有循环出料口（13）和卸料口（14），所述循环出料口（13）设置在接料口（6）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种大米的加工工艺，其特征在于，所述烘干段（8）上的振动网（11）设有3-5层，且烘干段（8）的温度为60-80℃，所述冷风段（9）上的振动网（11）设有2-3层，且冷风段（9）的温度为5-12℃，所述排量段（10）的温度为20-25℃，所述振动网（11）的目数为3-5目，所述振动网的振动频率为200-300次/min。

5.根据权利要求4所述的一种大米的加工工艺，其特征在于，所述烘干段（8）上的振动网（11）设有4层，且烘干段（8）的温度为75℃，所述冷风段（9）上的振动网（11）设有2层，且冷风段（9）的温度为8℃，所述排量段（10）的温度为22℃，所述振动网（11）的目数为4目，所述振动网的振动频率为250次/min。

6.根据权利要求1所述的一种大米的加工工艺，其特征在于，S2步骤中储料仓的冷却方式为风冷或自然降温。

7.根据权利要求1所述的一种大米的加工工艺，其特征在于，S9中的大米防虫包内的物质为大蒜和/或花椒。