[发明专利]包封的非绝缘超导线圈及其包封方法有效
申请号: | 201710298939.4 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN107248444B | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 朱佳敏;李柱永;陈思侃;吴蔚;洪智勇 | 申请(专利权)人: | 上海超导科技股份有限公司 |
主分类号: | H01F6/06 | 分类号: | H01F6/06;H01F41/04 |
代理公司: | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭国中 |
地址: | 201203 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 超导 线圈 及其 方法 | ||
1.一种非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,包括如下步骤:
绕制固定工序,将导线(11)绕制成导线线圈本体(1),并根据导线线圈本体(1)的尺寸制作与其相对应的浇筑模具,将导线线圈本体(1)固定于浇筑模具中;
浇灌工序,将预热过的熔融状态中的填充包封材料浇灌进浇筑模具,使超导线圈充分浸渍;
修整工序,去除多余位置的填充包封材料;
取出冷却工序,待浸渍后的超导线圈充分冷却后,在导线线圈本体(1)上形成填充包封结构(2),从模具中取出并完成包封的非绝缘超导线圈制造。
2.一种非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,包括如下步骤:
绕制固定工序,将导线(11)绕制成导线线圈本体(1),并做相应的固定,保证导线线圈本体(1)稳定性;
浸泡工序,将导线线圈本体(1)浸入熔有填充包封材料的熔炉,保证熔炉中熔融状态的填充包封材料液面高于导线线圈本体(1);
取出冷却工序,待导线线圈本体(1)充分浸渍后,将导线线圈本体(1)取出熔炉;待浸渍后的导线线圈本体(1)充分冷却后,在导线线圈本体(1)上形成填充包封结构(2),完成包封的非绝缘超导线圈制造。
3.一种非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,包括如下步骤:
绕制固定工序,将导线(11)绕制成导线线圈本体(1)的过程中,将熔融状态的填充包封材料均匀地涂抹在超导导线或复合导线表面,确保导线线圈本体(1)充分的浸渍;
施加张力工序,绕制固定工序完成后,在导线线圈本体(1)两端施加合适的张力,保证其固化效果;
修整工序,待导线线圈本体(1)充分冷却后,去除多余的填充包封材料,在导线线圈本体(1)上形成填充包封结构(2),完成包封的非绝缘超导线圈制造。
4.一种非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,包括如下步骤:
绕制固定工序,将导线(11)绕制成导线线圈本体(1),并做相应的固定,保证其稳定性;
加热工序,对导线线圈本体(1)整体进行加热处理,使超导导线(111)或复合导线表面的非绝缘材料在高温下相互扩散;
取出冷却工序,待导线线圈本体(1)充分冷却后,在导线线圈本体(1)上形成填充包封结构(2),完成包封的非绝缘超导线圈制造。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,
在绕制固定工序中,导线(11)绕制在预制的线圈骨架上。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,
在绕制固定工序中,在导线(11)的匝间插入非绝缘材料形式的空心或实心柱体(12)。
7.根据权利要求1~4中任意一项所述的非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,
所述导线(11)采用如下任意一种:
-超导导线(111);
-超导导线(111)和至少一根并绕导线(112)合并组成的复合导线。
8.根据权利要求1~4中任意一项所述的非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,还包括如下步骤:
在取出冷却工序后,通过机械加工方法对包封的非绝缘超导线圈进行打磨和切削。
9.根据权利要求8所述的非绝缘超导线圈包封的方法,其特征在于,在不破坏包封的非绝缘超导线圈电学性能的情况下,允许打磨掉导线(11)的一部分;打磨后的导线线圈本体(1)经受冷热循环而不降低线圈中导线(11)电流传输能力10%以上。
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