[发明专利]一种复合吸附材料及其制备方法

权利要求书

1.一种复合吸附材料，其特征在于：以复合吸附材料重量为基准，包括5%-50%煤粉灰、10%-50%的活性炭及10%-60%方沸石与丝光沸石共晶物；其中粉煤灰与共晶物之间通过活性炭连成一体；所述的复合吸附材料的制备方法，包括如下内容：

（一）丝光沸石与方沸石共晶物的制备：

（1）将硅源、碱源、有机模板剂M和水混合均匀，密闭水热处理，物料冷却至室温，然后再将铝源加入到水热处理后的物料中，混合均匀；所述的有机模板剂M分子式为C₅H₅N(CH₂)_nC₆H₁₄N•X₁X₂，n数值为3-6，n代表直链烷烃的不同的碳原子数及碳链长度，X₁、X₂分别为卤素原子；（2）将步骤（1）的物料经老化、晶化、洗涤、干燥和焙烧，得到丝光沸石与方沸石共晶颗粒；

（二）将煤粉灰与丝光沸石与方沸石共晶物混合均匀，然后再加入酚醛树脂溶液混捏成粘团，然后成型，成形物高温碳化，得到复合吸附材料。

2.按照权利要求1所述的复合吸附材料，其特征在于：复合吸附材料的比表面积为300-1800m²/g，孔容为0.3-1.5cm³/g，机械强度为10-25N/mm。

3.按照权利要求1所述的复合吸附材料，其特征在于：煤粉灰粒度为100-1000目，煤粉灰孔径为1-200μm。

4.按照权利要求1所述的复合吸附材料，其特征在于：纳米方沸石与丝光沸共晶物以共晶物重量为基准，纳米丝光沸石含量为35%-70%，方沸石含量为30%-65%；丝光沸石晶粒形状为近圆片状，直径为25-1000nm，厚度为20-200nm，方沸石晶粒为近球状，直径为20-600nm。

5.一种权利要求1所述的复合吸附材料的制备方法，其特征在于包括如下内容：

（一）丝光沸石与方沸石共晶物的制备：

（1）将硅源、碱源、有机模板剂M和水混合均匀，密闭水热处理，物料冷却至室温，然后再将铝源加入到水热处理后的物料中，混合均匀；所述的有机模板剂M分子式为C₅H₅N(CH₂)_nC₆H₁₄N•X₁X₂，n数值为3-6，n代表直链烷烃的不同的碳原子数及碳链长度，X₁、X₂分别为卤素原子；（2）将步骤（1）的物料经老化、晶化、洗涤、干燥和焙烧，得到丝光沸石与方沸石共晶颗粒；

（二）将煤粉灰与丝光沸石与方沸石共晶物混合均匀，然后再加入酚醛树脂溶液混捏成粘团，然后成型，成形物高温碳化，得到复合吸附材料。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：丝光沸石与方沸石共晶物的制备中，有机模板剂M为二溴（氯）代1-氮甲基吡咯基-3-氮甲基哌啶基丙烷，二溴（氯）代1-氮甲基吡咯基-4-氮甲基哌啶基丁烷，二溴（氯）代1-氮甲基吡咯基-5-氮甲基哌啶基戊烷，二溴（氯）代1-氮甲基吡咯基-6-氮甲基哌啶基己烷，（1-溴（氯），3-氯（溴））代- 1-氮甲基吡咯基-3-氮甲基哌啶基丙烷，（1-溴（氯），4-氯（溴））代- 1-氮甲基吡咯基-4-氮甲基哌啶基丁烷，（1-溴（氯），5-氯（溴））代- 1-氮甲基吡咯基-5-氮甲基哌啶基戊烷，（1-溴（氯），6-氯（溴））代- 1-氮甲基吡咯基-6-氮甲基哌啶基己烷中的一种。

7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于：丝光沸石与方沸石共晶物的制备中，步骤（1）所述的硅源为硅溶胶、硅胶、白炭黑、水玻璃、硅酸乙酯-28、硅酸乙酯-32、硅酸乙酯-40、硅藻土及硅醇盐中的一种或几种。