[发明专利]一种重油加氢催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201710299803.5 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN108786833B | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 杨卫亚;凌凤香;沈智奇;郭长友;季洪海;王丽华;王少军;张会成 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/883 | 分类号: | B01J23/883;B01J35/10 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 重油 加氢 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种重油加氢催化剂,其特征在于:以催化剂重量为基准,包括载体60wt%~95wt%和加氢活性金属5wt%~40wt%;其中载体中至少含有具有如下性质的双重孔分布的氧化铝具有如下性质:总孔隙率60%~85%,所有孔隙中,5~20nm的介孔占总孔隙率的比例为15%~55%,100~1000nm的大孔占总孔隙率的比例为40%~75%;大孔分布均匀且三维贯通;侧压破碎强度为5~20N/mm;所述的双重孔分布的氧化铝的制备方法如下:(1)将无机铝盐、聚乙二醇、含酰胺基团的有机化合物溶于低碳醇水溶液,混合均匀得到澄清的溶液;其中聚乙二醇的粘均分子量为10000~3000000;(2)将吡啶加入步骤(1)所得的混合物中,混合均匀,得到均匀的溶胶;(3)将步骤(2)的溶胶于40~80℃下老化12~60小时,得到老化产物;(4)使用低碳醇或低碳醇水溶液浸泡老化产物,然后经固液分离,固相经干燥和焙烧,得到双重孔分布的氧化铝;步骤(1)所述的含酰胺基团的有机化合物选为甲酰胺、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种;其中,低碳醇水溶液中水与低碳醇的质量比为1.0~1.3。
2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述的氧化铝的比表面积为150~450m2/g,孔容为0.45~1.50cm3/g。
3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述的载体中除了双重孔分布的氧化铝,还包括氧化锆、氧化镁、氧化硅、氧化钛、分子筛或高岭土中的一种或多种;以载体重量为基准,载体中双重孔分布的氧化铝的含量至少为30wt%。
4.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:所述的加氢活性金属为VIB和/或VIII族金属元素中一种或几种;第VIB族金属为钼和/或钨,第VIII族的金属为钴和/或镍,以催化剂的质量为基准,VIB族活性组分金属氧化物的含量为1.5-35.0%,VIII族金属组分的氧化物含量为0.5-10.0%。
5.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:以步骤(2)所得的混合物的重量为基准,低碳醇水溶液的加入量为10%~80%,无机铝盐加入量为10%~20%,聚乙二醇的加入量为0.1%~3.0%;聚乙二醇与含酰胺基团的有机化合物的摩尔比为0.05~1.0;吡啶与无机铝盐的摩尔比为3.0~9.0,其中无机铝盐以Al3+计。
6.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:步骤(1)和(4)所述的低碳醇为甲醇、乙醇、正丙醇和异丙醇中的一种或多种。
7.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于:步骤(4)所述的浸泡条件为:浸泡温度10~80℃,浸泡时间为24~48小时。
8.一种权利要求1所述的重油加氢催化剂的制备方法,其特征在于包括如下内容:将双重孔分布的氧化铝原粉加入粘结剂、助挤剂混捏、成型、干燥和焙烧,得到氧化铝载体,所得的氧化铝载体上负载活性金属得到重油加氢催化剂。
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