[发明专利]压缩机的储液器、压缩机及压缩机的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，尤其是涉及一种压缩机的储液器、压缩机及压缩机的制造方法。

背景技术

相关技术中的压缩机包括壳体、电机、泵体、储液器，泵体设在压缩机壳体内，泵体的吸气孔与储液器排出管、壳体之间的连接方式为：泵体的吸气孔与导管之间采用中间管连接，储液器排出管伸入到中间管内，中间管、储液器排出管和导管同时钎焊。这种多层结构存在结构复杂，钎焊成本高、效率低，且产生工业废气等不足。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机的储液器，所述压缩机的储液器具有装配方便的优点。

本发明还提出一种压缩机，所述压缩机包括上述压缩机的储液器。

本发明又提出一种压缩机的制造方法，所述压缩机的制造方法适用于上述压缩机。

根据本发明实施例的压缩机的储液器，包括：储液本体，所述储液本体具有中心轴线a；和排液管，所述排液管设在所述储液本体的下端，所述排液管包括直管段和弯管段，所述弯管段的一端与所述储液本体连通，所述弯管段的另一端与所述直管段的一端连通，所述直管段沿直线延伸，所述弯管段的延伸方向与所述直管段的延伸方向不同，所述中心轴线a与所述直管段之间的夹角为θ，且θ＞90°。

根据本发明实施例的压缩机的储液器，通过使储液器排液管上的直管段与储液本体的中心线之间的夹角θ＞90°，在储液器安装时，可以使储液本体远离压缩机壳体，便于对直管段进行安装操作，从而便于将直管段安装到压缩机上。

根据本发明的一些实施例，所述直管段的另一端与所述中心轴线a之间的距离为L1，所述储液本体上离所述直管段的另一端最近的一点为点A，所述点A与所述中心轴线a之间的距离为L2，所述L1和所述L2满足：L1＞L2。

根据本发明实施例的压缩机，包括：压缩机本体，所述压缩机本体具有吸气口；导管，所述导管设在所述压缩机本体上且与所述吸气口连通；和上述的压缩机的储液器，所述储液器的所述排液管与所述导管连通。

根据本发明实施例的压缩机，通过使储液器排液管上的直管段与储液本体的中心线之间的夹角θ＞90°，在储液器安装时，可以使储液本体远离压缩机壳体，便于对直管段进行安装操作，从而便于将直管段安装到压缩机上。

根据本发明的一些实施例，所述导管与所述直管段平行。

根据本发明的一些实施例，所述压缩机本体的中心轴线b与所述直管段垂直。

根据本发明的一些实施例，所述导管与所述排液管焊接。

进一步地，所述导管与所述排液管通过激光焊焊接。

根据本发明的一些实施例，所述导管与所述排液管的焊接位置与所述压缩机本体的中心轴线b之间的垂直距离为L3，所述储液本体上离所述中心轴线b最近的一点为点B，所述点B与所述中心轴线b之间的垂直距离为L4，所述L3和所述L4满足：L3＜L4。

根据本发明实施例的压缩机的制造方法，所述压缩机为上述压缩机，所述制造方法包括：S10：将所述导管与所述排液管焊接；S20：调整夹角θ，使θ≤90°。

根据本发明实施例的压缩机的制造方法，通过使储液器排液管上的直管段与储液本体的中心线之间的夹角θ＞90°，在储液器安装时，可以使储液本体远离压缩机壳体，便于对直管段进行安装操作，从而便于将直管段安装到压缩机上。

根据本发明的一些实施例，在步骤S10中，所述导管与所述排液管通过激光焊连接。

根据本发明的一些实施例，所述导管与所述直管段平行。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的压缩机；

图2是根据本发明实施例的压缩机的部分结构示意图。

附图标记：

压缩机100，

储液器1，

储液本体11，

排液管12，直管段121，弯管段122，

压缩机本体2，吸气口21，

导管3，中间管4，密封槽41，密封圈5。

具体实施方式