[发明专利]一种模压成型碎纸机

说明书

本发明涉及一种模压成型碎纸机，包括底座、碎纸机壳、下凹模，碎纸机壳顶面设有入纸口，碎纸机壳内设有碎纸滚刀，碎纸机壳底部设有伸入下凹模的上凸模，上凸模与下凹模之间设有成型模腔，下凹模侧壁和底部均设有发热管，碎纸滚刀下方设有碎纸导流槽，底座内设有水箱，水箱设有注水管，注水管上设有注水泵，碎纸机壳内设有上模升降机构。本发明中在碎纸机壳底部设置上凸模以及与上凸模配合的下凹模，便于将碎纸模压成型，通过加热管对下凹模的加热和向成型模腔内注入水便于碎纸软化，无需添加其他化学物质就能模压出环保的纸制品，由于采用碎纸滚刀粉碎纸张，纸张成条状，模压后具有更高的强度。

技术领域

本发明涉及废纸利用技术领域，特别涉及一种模压成型碎纸机。

背景技术

纸张作为日常办公中的常用材料，在其使用长通常采用丢弃的处理方式，此种方式导致资源的浪费且污染环境，尤其在办公中为了防止纸张上信息的泄漏，通常将纸张用完后直接放入碎纸机，处理后的直接丢入垃圾桶，无法回收利用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种模压成型碎纸机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模压成型碎纸机，包括底座、设置于所述底座顶面的碎纸机壳，所述底座内设有开口向上的下凹模，所述碎纸机壳底部设有向下延伸的限位凸块，所述底座顶部设有与所述限位凸块配合的限位凹槽，所述碎纸机壳顶面设有入纸口，所述碎纸机壳内设有碎纸滚刀，所述碎纸机壳底部设有伸入所述下凹模的上凸模，所述上凸模与所述下凹模之间设有成型模腔，所述下凹模侧壁和底部均设有发热管，所述碎纸滚刀下方设有将碎纸导入成型模腔的碎纸导流槽，所述底座内设有水箱，所述水箱设有与所述成型模腔连通的注水管，所述注水管上设有将水泵入成型模腔的注水泵，所述碎纸机壳内设有控制所述上凸模升降的上模升降机构。

上述设计中在碎纸机壳底部设置上凸模以及与所述上凸模配合的下凹模，便于将碎纸模压成型，通过加热管对下凹模的加热和向成型模腔内注入水便于碎纸软化，无需添加其他化学物质就能模压出环保的纸制品，由于采用碎纸滚刀粉碎纸张，纸张成条状，模压后具有更高的强度。

作为本设计的进一步改进，所述下凹模的内腔为圆锥台状，所述上凸模伸入下凹模部分为圆锥台状，所述上凸模顶面设有导流圆锥体，所述碎纸导流槽出口位于所述导流圆锥体顶部，便于模压出垃圾桶等容器，既环保又实用。

作为本设计的进一步改进，所述导流圆锥体表面和所述上凸模侧面均设有导流凸棱，所述导流凸棱沿所述上凸模轴线方向延伸，便于软化后的纸张充满成型模腔，成型效果好。

作为本设计的进一步改进，所述上模升降机构包括设置于所述碎纸机壳内的模压电机、竖直设置于所述碎纸机壳内且与所述模压电机配合的升降导柱，所述碎纸机壳内设有升降螺套，所述升降螺套内配合有竖直的升降螺柱，所述升降螺柱底部与所述上凸模顶部中心连接，所述模压电机上设有减速器，所述减速器的输出轴与所述升降螺柱顶部连接，结构简单，上凸模在升降的同时实现旋转，便于纸张完全填充成型模腔，有效防止成型后的物体出现破孔。

作为本设计的进一步改进，所述碎纸导流槽顶部为喇叭口状，所述碎纸导流槽为管状且内部设有输送螺杆，所述碎纸机壳内设有驱动所述输送螺杆的输送电机，所述碎纸导流槽出口设有与所述上凸模连接的进料软管，所述上凸模上设有连通进料软管和成型模腔的进料孔，

作为本设计的进一步改进，所述下凹模底部设有锥形限位孔，所述锥形限位孔内设有卸料托板，所述卸料托板底部设有伸出所述下凹模的顶杆，所述顶杆上套有卸料弹簧，所述卸料弹簧顶部与所述顶杆上的限位块连接，所述卸料弹簧与设置在底座上的导向块连接，即所述卸料弹簧对所述顶杆施加有向上的弹力。上述设计中通过卸料弹簧弹起卸料托板以便模压后的制品下料。

作为本设计的进一步改进，所述卸料托板底部的下凹模上设有密封圈，有效防止渗水。