[发明专利]一种银泥熔炼方法

说明书

本发明涉及金属回收技术领域，具体涉及一种银泥熔炼方法，该银泥熔炼方法包括：将碳酸钙和银泥混合起来熔炼。本发明的一种银泥熔炼方法，具有以下优越性：(1)、将碳酸钙和银泥混合熔炼，可以使银的冶炼回收率达到100％；(2)、混入碳酸钙后，银泥的冶炼时间缩短一半以上，大大的节省了能源，提高了作业效率；(3)、混入碳酸钙后，显著降低了粉尘和有害气体的排放，作业环境得到改善，为操作者提供了一道职业病防护屏障；(4)、所选的辅料碳酸钙的价格低廉，不会增加新的成本。

技术领域

本发明涉及金属回收技术领域，具体涉及一种银泥熔炼方法。

背景技术

从含银废料中回收银，最后工序都离不开银泥的熔炼。现有银泥熔炼过程中，常常会遇到冒烟现象，而且冒烟持续很久，烟不出干净，银的成色达不到99.9％。但是烟出干净了，尽管回收的银的纯度较高，但回收的银的总重量较少，即银的损耗较大。银泥熔炼中银损耗大的难题，本领域技术人员一直无法解决，不仅如此，行业内，对于产生这一难题的原因，尚未有确切的报道。

发明内容

首先，发明人对上述难题产生的原因进行了深入的分析和研究。具体过程如下：发明人首先注意到，等到银泥熔炼结束后，冶炼炉周围的地面上会出现白色的灰尘，将这些白色的灰尘收集起来回炉，发现这些白色的灰尘并不会再次挥发，经测定，发现这些白色的灰尘事实上就是高纯度的白银，这些能收集到的白色的灰尘是银泥熔炼过程中挥发的一部分，还有些白色的灰尘由于挥发的过于分散而无法收集，无法收集到的这些白色的灰尘中的高纯度白银也就损失掉了。考虑到银的熔点为961℃，沸点为2212℃，而冶炼炉的熔炼温度范围为1000℃-1500℃，因此，银不可能挥发成上述白色的灰尘，而应该是：银先和其他物质反应生成一种易挥物，这种易挥物在熔炼温度下或靠近熔炼温度时会挥发，而挥发后，在分散的过程中会发生还原反应并生成高纯度的银，发生还原反应后得到的物质即所述的白色的灰尘。

其次，发明人经过系列的试验，并在一次偶然的试验中，令人惊奇的发现，不慎掉入银泥中的少量石灰石却意外地提高了回收银的总重量，发明人遂不断试验，以确认该事实，发现，在熔炼过程中加入碳酸钙，确实能起到提高回收银总重量的效果。

最后，结合以上两点进一步分析发现，银泥中存在的硫化银的熔点为825℃，硫化银在冶炼炉从室温升温的过程中，例如500℃以下时，发生如下反应：

Ag₂S+2O₂→Ag₂SO₄

生成的硫酸银的熔点为652℃，沸点为1085℃，且在1085℃发生分解反应，当冶炼炉升温至652℃以上时，例如652℃-1085℃，特别地，温度靠近1085℃但还未到达1085℃时，部分硫酸银开始挥发，挥发的硫酸银上升并飘出冶炼炉，在该上升的过程中，硫酸银的温度继续上升至超过1085℃，此时硫酸银发生以下反应：

2Ag₂SO₄→4Ag+2SO₃↑+O₂↑

生成的银粉随着三氧化硫气体和氧气的流动飘向四周，形成了开篇所述的白色的灰尘，造成了银损耗。

而加入了碳酸钙(或石灰石)后，当冶炼炉温度达到1085℃，控制冶炼炉的升温速度，使其快速(1分钟)升温至1100℃，以便发生以下反应：

2Ag2SO4+2CaCO3→4Ag+2CaS+2CO2↑+5O2↑

另外，还存在如下反应：

2Ag2S+2CaCO3→4Ag+2CaS+2CO2↑+O2↑