[发明专利]一种具有自修复能力的现浇混凝土免拆模板的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有自修复能力的现浇混凝土免拆模板的制备方法，包括步骤：1）根据所需现浇混凝土免拆模板的尺寸设计要求制备内钢模和外钢模；2）准备混凝土材料；3）将所准备混凝土材料进行拌和；4）浇筑第一层混凝土；5）放入内模板、将底面有孔洞的内钢模缓慢推入；6）浇筑第二层混凝土；7）浇筑第三层混凝土；8）拆模和养护。本发明可以自主感知并修复细小裂缝；模板为预制构件，施工操作简单并且可以把部分钢筋预埋进模板；具有自主修复裂缝的功能，延缓有害物质沿结构表面裂缝渗入混凝土锈蚀钢筋，提高钢筋混凝土结构的耐久性，延长其寿命，并且可代替传统木模板，适用于工业化生产和快捷施工，节省木材资源，前景十分广阔。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体是一种具有自修复能力的现浇混凝土免拆模板的制备方法。

背景技术

在现有技术中，混凝土构件经常带裂缝工作，不利于结构的耐久性且人工定期修补及其耗时耗力，木模板在混凝土成形后需要拆除清理，木材消耗大,且使用周次少，而现有的各种混凝土免拆模板并不能解决混凝土开裂的问题。随着土木工程行业对于混凝土构件耐久性要求的增高和绿色建筑的号召，免拆且可以自主修补裂缝的智能化材料前景巨大。

发明内容

为解决现有技术中混凝土结构表面开裂只能靠人工逐一灌浆修补的问题，本发明目的是提供一种可以自主感知、修复裂缝的现浇混凝土免拆模板，采用具有可拆模板要求的刚度和强度，且满足节约要求。

本发明的目的将通过以下技术措施来实现:

一种具有自修复能力的现浇混凝土免拆模板的制备方法，包括步骤：

1）根据所需现浇混凝土免拆模板的尺寸设计要求制备内钢模和外钢模，其中，所述内钢模的底部间隔一定距离均匀设置有若干孔洞，内钢模和外钢模截面尺寸差为所需现浇混凝土免拆模板保护层厚度；

2）准备混凝土材料，混凝土材料以质量百分比计包括如下物质：水泥16.45%-18.55%、粉煤灰3.3%-5.5%、硅酸钠修复剂0.7%-1.05%、细骨料30.8%-31%、粗骨料39.3%-39.4%、PVA纤维0.05%-0.11%、减水剂0.32%、拌合水6.57%-6.58%；

3）将所准备混凝土材料进行拌和；

4）浇筑第一层混凝土，在外钢模内浇筑一层混凝土，使其厚度大于现浇混凝土免拆模板的厚度，振捣均匀；

5）放入内模板、将底面有孔洞的内钢模缓慢推入，使得步骤4）中振捣后的混凝土沿内钢模和外钢模之间的空隙上升，且底部混凝土厚度符合设计要求；

6）浇筑第二层混凝土，固定内、外钢模位置，向内钢模和外钢模之间的空隙中浇筑一层混凝土并振捣；

7）浇筑第三层混凝土，重复步骤6），直到内钢模和外钢模之间的空隙被装满；

8）拆模和养护，待步骤7）的混凝土初凝后，在混凝土表面覆盖草袋或麻布,洒水保湿,带模养护至少5天,然后拆模，继续保湿养护至少25天。

进一步地，步骤1）中，所述孔洞的直径为20mm，间距为80mm。

进一步地，步骤2）中，所述的硅酸钠修复剂是用环氧树脂和细砂包裹硅酸钠颗粒所制成的片状修复剂。

进一步地，步骤2）中，所述的水泥为PO42.5级水泥。

进一步地，步骤2）中，所述细骨料为中砂。

进一步地，步骤2）中，所述粗骨料是粒径在5mm-10mm范围内的连续级配碎石。

进一步地，步骤2）中，所述PVA纤维拉强1600MPa以上，长度6-12mm，初始模量35GPa。

进一步地，步骤2）中，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。