[发明专利]一种仪表车床

说明书

技术领域

本申请属于车床技术领域，具体地说，涉及一种仪表车床。

背景技术

钻头在生产过程中，首先需要对杆状零件进行切割截断，其次对其中一个端面磨顶尖处理，即车端面与倒角。如今，对于市面上磨顶尖的车床结构大多复杂，成本较高，且维修麻烦，缺乏一种操作简单有效的设备实现钻头的顶尖处理。

发明内容

有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种仪表车床，通过设置夹料，顶料装置配合，结构相对简单，避免成本较高，操作麻烦。

为了解决上述技术问题，本申请公开了一种仪表车床，其包括：进料装置；设置于进料装置一侧的顶料装置；设置于进料装置另一侧的夹料装置，夹料装置具有弹簧夹头；安装于弹簧夹头上方的止挡装置；面向弹簧夹头的刀架；以及出料滑梯。

根据本发明的一实施方式，其中上述进料装置包括斜向料仓，斜向料仓具有出料夹口；支撑斜向料仓的底板，底板具有对应出料夹口的滑槽，滑槽容置由出料夹口落下的工件；以及面向顶料装置的导向板，导向板具有对应滑槽的导向孔。

根据本发明的一实施方式，其中上述顶料装置包括穿设滑槽的顶杆及顶料气缸，顶料气缸驱动顶杆在滑槽内往复运动。

根据本发明的一实施方式，其中上述夹料装置还包括箱体外壳；穿设于箱体外壳的空心主轴；啮合空心主轴的蜗轮传动机构，蜗轮传动机构垂直空心主轴；设置于箱体外壳，且止挡弹簧夹头的限位套；以及连接空心主轴的拉力机构，拉力机构固定于箱体外壳，拉动空心主轴往复移动。

根据本发明的一实施方式，其中上述蜗轮传动机构包括套设于空心主轴的蜗轮；啮合蜗轮的蜗杆及驱动蜗杆转动的蜗轮传动电机，其中蜗轮传动电机驱动蜗杆，转动蜗轮，使得空心主轴跟着转动。

根据本发明的一实施方式，其中上述拉力机构包括卡合空心主轴的卡合部，卡合部一端铰接箱体外壳一侧，另一端连接设置于箱体外壳另一侧的拉力气缸，其中拉力气缸驱动卡合部绕着铰接处活动，带动空心主轴往复移动。

根据本发明的一实施方式，其中上述弹簧夹头包括螺纹连接空心主轴的导向部及夹头本体，导向部两端分别具有滑锥部，两端滑锥部相对设置，且相互连接成工件通过的导向通道。

根据本发明的一实施方式，还包括设置于空心主轴的轴承，轴承位于蜗轮两侧。

根据本发明的一实施方式，其中上述止挡装置包括止挡气缸，由止挡气缸驱动的止挡块，当顶料装置顶出工件至夹料装置时，止挡气缸驱动止挡块止挡工件。

根据本发明的一实施方式，其中上述刀架具有两把车刀。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）利用夹料装置配合顶料装置，实现钻头工件的移动加工，提高效率。

2）夹料装置具备输送、旋转及固定工件的功能，结构简单，操作方便。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明一实施方式的仪表车床立体图；

图2是本发明一实施方式的进料装置立体图；

图3是本发明一实施方式的夹料装置爆炸图；

图4是本发明一实施方式的导向部剖面图；

图5是本发明一实施方式的车刀安装示意图。

附图标记

进料装置10，斜向料仓11，出料夹口12，底板13，滑槽14，导向板15，导向孔16，顶料装置20，顶杆21，顶料气缸22，夹料装置30，箱体外壳31，空心主轴32，蜗轮传动机构33，限位套34，拉力机构35，弹簧夹头36，止挡装置40，止挡气缸41，止挡块42，刀架50，车刀51，车刀52，出料滑梯60，轴承70，蜗轮331，蜗杆332，蜗轮传动电机333，卡合部351，拉力气缸352，导向部361，夹头本体362，滑锥部3611，导向通道3612。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。