[发明专利]用于处理纤维的调配液

说明书

本发明是申请日为2015年07月06日，申请号为201510391162.7，发明名称为“一种葛藤皮绳索的生产系统”的发明专利的分案申请。

技术领域

本发明涉及艺术品生产领域，具体涉及一种用于处理纤维的调配液。

背景技术

天然纤维编织的绳索在现代艺术品上应用广泛，如对艺术品进行缠绕装饰，目前所用的主要是麻绳，麻绳的手感较为粗糙，缠绕编织时对操作人员的手伤害较大。葛藤可以用来制取这类艺术品用缠绕绳，但是传统葛藤制取的绳索强度较低，而且其上容易存在黑色麻点，成色较差，另外受潮容易发霉。

发明内容

本发明的目的就是提供一种葛藤皮绳索的生产系统，其可有效解决上述问题，制成强度较大、不易发霉的缠绕绳。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案进行实施：

一种葛藤皮绳索的生产系统，包括如下操作：对葛藤条进行浸泡、对浸泡后的葛藤条进行剥皮、对剥离的葛藤皮进行搓洗、对搓洗后的葛藤皮纤维进行分丝、对分丝后的葛藤皮纤维丝进行晒干以及将葛藤皮纤维丝编织成绳。

具体的操作为：

浸泡：将2～3年生葛藤条去除枝叶后绑扎成捆，将其置于浸泡槽中静置浸泡18d，浸泡槽的槽底铺设有一层塘泥，浸泡槽中的槽液为调配液和配制用水按照1:15的体积比混合配制得到，调配液为茯苓皮提取液和盐肤子提取液按照7:1的体积比配制得到，茯苓皮提取液为0.5kg 的茯苓皮和5L水煎煮45min后过滤得到的提取液，盐肤子提取液为0.5kg破碎的盐肤子籽粒和3L水煎煮2h后过滤得到的提取液；浸泡槽中的槽液温度为19～21℃；

剥皮：将浸泡后的葛藤条散开置于水浸槽中浸泡半天，然后在水浸槽内人工将葛藤条上的葛藤皮撕下；

搓洗：将撕下的葛藤皮置于搓衣板上进行搓洗并用刷子刷去残存表皮，得到浅黄色的葛藤皮纤维；

分丝、晾干、编织：将葛藤皮纤维悬吊状固定在挂丝架上，采用分丝梳对葛藤皮纤维进行分丝，分丝后在挂丝架上晾干，晾干后依据葛藤皮纤维丝的长度进行分拣，然后将分拣的葛藤皮纤维丝编织成绳。

采用上述技术方案制取的葛藤皮缠绕绳，其相对于传统工艺，通过在浸泡池的池底铺设一层塘泥，塘泥中富含分解有机物的菌群，菌群对葛藤皮上的胶质等有机物进行分解，缩短浸泡时间，使得葛藤皮与葛藤条的木质部分相分离，便于后续的撕皮，同时对有机物的分解，使得表皮层能够被有效分解，通过后续的搓洗，使得保留的葛藤皮纤维上不会存留黑色斑点，提高葛藤皮纤维的品质。另外浸泡时间缩短，可对葛藤皮纤维进行保护，提高葛藤皮的强度，避免葛藤皮纤维过度腐蚀。调配液/续加液的作用主要有以下几点：1、丰富槽液中有机物的含量，有益于分解菌种的生长，缩短浸泡时间；2、调配液/续加液含有鞣质等有益组分，提升葛藤皮纤维的韧性；3、调配液/续加液可以对葛藤皮纤维进行浸泡染色以及起到防霉的作用。总的来说，通过调配液/续加液使得葛藤皮纤维的韧性得到提升，缩短浸泡时间，获得的葛藤皮纤维难以霉变。水温不宜过高，过高会使得单一分解过快，无法获取葛藤皮纤维。

附图说明

图1为本发明第一种实施方式的示意图；

图2为本发明第二种实施方式的示意图；

图3为本发明第三种实施方式的示意图；

图4为本发明第四种实施方式的示意图；

图5为本发明第五种实施方式的示意图；

图6为本发明第六种实施方式的示意图；

图7为浸泡槽的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

实施例1