[发明专利]一种阿胶生产用熬胶提沫系统

说明书

技术领域

本发明涉及食品设备技术领域，特别涉及一种阿胶生产用熬胶提沫系统。

背景技术

在阿胶生产过程中，阿胶原浆需要熬制提纯，在熬制过程中会有大量夹带杂质的浮沫出现，需要去除，这就需要提沫机，现有提沫机速度较慢，提沫不彻底，费工费时。

发明内容

本发明为解决上述存在的问题，提供了一种阿胶生产用熬胶提沫系统，其解决技术问题的技术方案是：

一种阿胶生产用熬胶提沫系统，包括刮板式提沫机、熬煮提沫机、物料管道、蒸汽管道、供水管道和控制器，所述刮板式提沫机包含机体A、机体内下部的加热装置、机体外壁下半部的保温夹套、机体前侧壁上的温控器及机体上部的刮沫装置和机体后上部出沫口，刮沫装置安装有刮板，刮板与机体A内的物料液面垂直，刮板的底边与物料液水平接触；所述熬煮提沫机包含机体B、调整装置、加热夹套、转轴和支架，转轴位于机体B两侧，与机体B固定连接，转轴通过轴承座固定在支架上，转轴上连接有固定杆，调整装置安装在支架上，可调整固定杆的位置来带动机体B绕转轴转动；所述物料管道、蒸汽管道和供水管道分别与刮板式提沫机、熬煮提沫机连接，与刮板式提沫机、熬煮提沫机连接的物料管道上安装有物料泵，所述控制器可控制刮板式提沫机、熬煮提沫机的运转。

优选地，所述刮沫装置连接有电机，电机连接控制器，控制器控制电机运转带动刮沫装置在机体上部一定水平面上前后移动。

优选地，所述调整装置为手轮。

优选地，所述物料管道包括物料管A、物料管B和物料管C，物料管A通入机体A内，机体A后侧底部连接有物料管B，物料管B再通入机体B内，物料管B上安装有物料泵，机体B底部连通有物料管C，所述物料管A、物料管B和物料管C上均有阀门。

优选地，所述蒸汽管道分两个支路，一条支路蒸汽管A连通机体A内的加热管，加热管另一端连通冷凝管A；一条支路蒸汽管B连通机体B外壁上的加热夹套，加热夹套底部连通冷凝管B；所述蒸汽管A和蒸汽管B上均安装有蒸汽阀门，蒸汽管A和蒸汽管B上均安装有安全装置，安全装置包括安全阀和压力表；所述冷凝管A和冷凝管B上均安装有疏水阀。

优选地，所述供水管道分两个支路，一条支路供水管A通入机体A内；一条支路供水管B通入机体B内，所述供水管A和供水管B上均有碟阀。

本发明具有以下有益效果：

本发明采用刮板式提沫机和熬煮提沫机共同提沫，先经移动式刮沫装置大量快速地除沫，再经熬煮提沫机精提，使熬煮的胶汁提沫彻底；本系统具有加热、保温、进出料、加水、清洗为一体的多功能提沫系统，既可提高生产效率又可提升产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1. 刮板式提沫机，11.加热管，12.温控器，13.刮沫装置，14.出沫口，15.机体A，16.保温夹套，2.熬煮提沫机，21.调整装置， 22.加热夹套，23.转轴，24.支架，25.机体B，3.控制器，41.物料管A，42.物料管B，43.物料管C，5.蒸汽管道，51. 蒸汽管A，52. 蒸汽管B，53. 冷凝管A，54. 冷凝管B，6.供水管道，61. 供水管A，62. 供水管B，7.物料泵，8.安全装置。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种阿胶生产用熬胶提沫系统，包括刮板式提沫机1、熬煮提沫机2、物料管道、蒸汽管道5、供水管道6和控制器3，所述刮板式提沫机1包含机体A15、机体内下部的加热装置11、机体外壁下半部的保温夹套16、机体前侧壁上的温控器12及机体上部的刮沫装置13和机体后上部出沫口14，刮沫装置13安装有刮板，刮板与物料液面垂直，刮板的底边与物料液水平接触；所述熬煮提沫机2包含机体B25、调整装置21、加热夹套22、转轴23和支架24，转轴23位于机体B25两侧，与机体B25固定连接，转轴23通过轴承座固定在支架24上，转轴23上连接有固定杆，调整装置21安装在支架上，可调整固定杆的位置来带动机体B25绕转轴23转动；所述物料管道、蒸汽管道5和供水管道6分别与刮板式提沫机1、熬煮提沫机2连接，与刮板式提沫机1、熬煮提沫机2连接的物料管道上安装有物料泵7，所述控制器3可控制刮板式提沫机1、熬煮提沫机2的运转。

优选地，所述刮沫装置13连接有电机，电机连接控制器，控制器控制电机运转带动刮沫装置13在机体15上部一定水平面上前后移动。

优选地，所述调整装置21为手轮。