[发明专利]一种精密输电装置的振动试验方法

说明书

本发明公开了一种精密输电装置的振动试验方法，通过振动工装将被测输电装置固定在振动试验台的中间部位，振动试验时，通过控制传感器和监测传感器将指定振动要求1：1传递到精密输电装置上，实时监测被测精密输电装置的动态性能指标，即通过控制被测体的实际振动量级，监测被测体在振动过程中实时的接触电阻波动值，以真实、准确地反映精密输电装置在振动环境下的信号传输可靠性。

技术领域

本发明涉及一种精密输电装置的振动试验方法，属于精密机电组件振动试验技术领域。

背景技术

在导弹/火箭/飞机惯性平台系统中，精密输电装置承担着向内部器件、惯性仪表供电和传输信号的重要任务，堪称是惯性平台系统的“中枢神经”，是输电装置领域中高集成度、精密制造及信号传输高精度的代表。随着惯性平台系统向高精度、高可靠性、高集成度、长寿命等方向发展，要求精密输电装置具备同时传递大功率和小信号、冗余性、小型化、高低温交变环境、高环境适应性、20年长期精度保持性等特点，输电装置可传输功率、信号的数量已经多达上百路信号，制作难度非常大，成本高昂。

由于精密输电装置应用环境的特殊性，对其在使用过程中需要经受各种振动、冲击等力学环境的考验，还必须非常可靠地传输信号。目前的一些振动工装在振动试验过程中，将被测产品上振动量级相对与原始振动量级有放大，无法真实地反映出被测产品的性能，甚至对产品造成无法挽回的损伤，尤其是这种精密输电装置，由于试验工装或方法不当，更容易出现试验无效、产品直接报废的情况。

发明内容

本发明解决的技术问题是：为克服现有技术不足，提供一种精密输电装置的振动试验方法，确保精密输电装置在振动环境下的信号可靠传输。

本发明的技术解决方案是：

一种精密输电装置的振动试验方法，被测体为柱状结构，包含旋转部分和固定部分，其长度为直径的1.5～3倍，具体步骤为：

1)制作试验工装：包括底盘和固定座，底盘和固定座为一体结构，固定座位于底盘中心台面上，在固定座的上面及侧面设置被测体安装孔；

2)将制作好的试验工装安装在试验振动台上，以试验工装为坐标轴中心，以振动台的振动方向为Z轴方向，以固定座有安装孔一侧垂直方向为X方向，根据右手定则确定Y轴方向建立坐标系；

3)将控制传感器固定于被测体安装孔附近，将监测传感器固定于试验振动台靠近试验工装底盘上；

4)将被测体安装在固定座Z轴方向的安装孔上，进行Z方向的振动试验，将被测体两端引出线连接在监测仪上；

5)振动试验前，通过监测仪测试被测体接触电阻波动值，如果接触电阻波动值超过15mΩ，需要对被测体进行调试，直至接触电阻波动值小于15mΩ；

6)振动试验时，控制传感器将振动信号及控制振动量级传递给试验工装，控制振动台振动，监测传感器实时采集振动台的实际振动量级，将实际振动量级与控制振动量级进行比对，如果比值大于1.1，说明试验振动量级被放大，重回步骤1，修改试验工装，直至使实际振动量级与控制振动量级比值小于1.1为止；

7)通过监测仪测试被测体接触电阻波动值，如果接触电阻波动值超过15mΩ，则认为被测体在实际振动量级下不符合指标要求，如果接触电阻波动值小于15mΩ，则进行下述步骤；

8)将被测体安装在固定座X轴方向的安装孔上，进行X方向振动试验，重复步骤5～7；

9)将步骤8中被测体固定部分旋转90°，仍安装在固定座X轴方向的安装孔上，进行Y方向振动试验，重复步骤5～7。

固定座的宽、高尺寸与被测体的长度比为0.8～1.5，固定座的长度为被测体直径的2～4倍，底盘直径为被测体直径的4～6倍。