[发明专利]一种安全吊桩装置及吊桩方法

说明书

本发明公开了一种安全吊桩装置，包括套配于预制桩桩身外周的滑筒装置和固定于端板上的限位装置，滑筒装置包括有滑筒、分别对称设置于滑筒上的一对主吊耳和一对副吊环以及径向设置于滑筒上的滚轮，滚轮与所述预制桩桩身的外壁滚动配合；限位装置包括至少三块与端板的张拉孔相固定的受力筋板，受力筋板的内沿伸入所述滑筒的上方，受力筋板设置有防撞排孔，防撞排孔内设置有防撞螺栓，防撞螺栓的下端低于所述端板的上沿。其结构简单，使用方便，利用该吊桩装置吊桩能够避免高空作业，降低作业强度，消除安全隐患，提高综合工作效率。

技术领域

本发明涉及预制桩施工技术领域，尤其指一种安全吊桩装置及吊桩方法。

背景技术

预制混凝土管桩施工时，需要将预制桩一节节地连接起来，并在连接处焊接固定而形成一根整桩。施工过程中，需要用钢丝绳将预制桩捆绑固定，然后用吊车配合完成吊桩、对桩、接桩等一系列动作。

目前预制混凝土管桩施工现场吊桩的方法一般都钢丝绳捆绑吊桩，这种吊桩方法存在着以下问题：钢丝绳直径比较粗，质量较大，一般需要多人配合完成，施工操作不方便；捆绑钢丝绳损耗大，成本较高，起吊过程中桩身容易滑动，存在较大的安全隐患。

另外，钢丝绳在捆桩过程中，两个绳头很难对称，偏心受力，造成吊起的管桩倾斜，为下一步对桩、接桩增加较大的难度；在接桩焊接及焊缝冷却过程中，存在着长时间占用吊车，如要脱钩使用吊车，又需要人工高空脱钩、挂钩，这样造成劳动强度大、工作效率低，而且存在重大安全风险；在施工完成后需要拆解沉重钢丝绳，增加了劳动强度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种安全吊桩装置及吊桩方法，其结构简单，使用方便，能够避免高空作业，降低作业强度，消除安全隐患，提高综合工作效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种安全吊桩装置，包括套配于预制桩桩身外周的滑筒装置和固定于端板上的限位装置，滑筒装置包括有滑筒、分别对称设置于滑筒上的一对主吊耳和一对副吊环以及径向设置于滑筒上的滚轮，滚轮与所述预制桩桩身的外壁滚动配合；限位装置包括至少三块与端板的张拉孔相固定的受力筋板，受力筋板的内沿伸入所述滑筒的上方，受力筋板设置有防撞排孔，防撞排孔内设置有防撞螺栓，防撞螺栓的下端低于所述端板的上沿。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的滑筒外周间隔设置有横向肋环。

上述的滑筒上沿半径方向设置有竖向肋板。

上述的主吊耳所在直线与所述副吊环所在直线相垂直。

上述的受力筋板的截面呈“Ⅱ”字形结构。

上述的受力筋板通过高强螺栓与所述端板的张拉孔相固定。

上述的受力筋板的固定孔的两侧分别设置有加强肋板。

上述的受力筋板的数目为三块，三块受力筋板均匀分布于圆周面上。

一种安全吊桩装置的吊装方法，包括以下步骤：

步骤一、滑筒装置的安装：使用吊机的挂钩利用副吊环将滑筒吊起，并将滑筒套入预制桩桩身上，滑筒装置安装完成后松开副吊环上的吊钩；

步骤二、限位装置的安装：将受力筋板固定于端板的张拉孔上，并在防撞排孔上装上防撞螺栓；

步骤三、吊桩、接桩：将吊车挂钩挂在滑筒的一对主吊耳上即可进行吊桩，将预制桩吊至指定位置后，便可以进行接桩了；

步骤四、直立桩脱钩：上一节桩与下一节桩进行四角电焊固定，接着慢慢降落吊机的吊钩，滑筒装置在自重的作用下会随之下滑，将滑筒装置由预制桩上端滑落到工作平台上，用夹桩装置夹住预制桩，由工人在工作平台上完成摘钩和接桩焊接；