[发明专利]一种耐磨自润滑复合材料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201710303363.6 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN108794943B | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 武德珍;田国峰;牛鸿庆;韩恩林 | 申请(专利权)人: | 江苏先诺新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L79/08;C08L79/04;C09K3/14 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王园园;李婉婉 |
地址: | 213146 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 润滑 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种耐磨自润滑复合材料,其特征在于,该耐磨自润滑复合材料含有树脂基体、分散在所述树脂基体中的聚酰亚胺纤维和聚对苯撑苯并二噁唑纤维,所述树脂基体为聚四氟乙烯,所述聚酰亚胺纤维由联苯型聚酰亚胺形成;
以耐磨自润滑复合材料的体积为基准,所述聚酰亚胺纤维和聚对苯撑苯并二噁唑纤维的总体积为45-70%,所述树脂基体的体积为30-55%;
聚酰亚胺纤维和聚对苯撑苯并二噁唑纤维的体积比为1:0-0.2,且聚对苯撑苯并二噁唑纤维体积不为0。
2.根据权利要求1所述的耐磨自润滑复合材料,其中,所述聚酰亚胺纤维的拉伸强度大于2GPa;
所述聚酰亚胺纤维的拉伸模量大于60GPa;
所述聚酰亚胺纤维的断裂伸长率大于2%;
所述聚酰亚胺纤维的单丝直径为5-20μm;
所述聚酰亚胺纤维的密度为1.42-1.45g/cm3;
所述聚酰亚胺纤维的5wt%热分解温度大于550℃;
所述聚酰亚胺纤维的回潮率小于2%。
3.根据权利要求2所述的耐磨自润滑复合材料,其中,所述聚酰亚胺纤维的拉伸强度大于3GPa;
所述聚酰亚胺纤维的拉伸模量大于100GPa;
所述聚酰亚胺纤维的断裂伸长率大于3%;
所述聚酰亚胺纤维的单丝直径为15-20μm。
4.根据权利要求1或2所述的耐磨自润滑复合材料,其中,联苯型聚酰亚胺由第一芳香族二元酐、第二芳香族二元酐、第一芳香族二元胺和第二芳香族二元胺合成,所述第一芳香族二元酐不含醚键和硫醚键,所述第二芳香族二元酐的分子中含有醚键和硫醚键中的至少一种;所述第一芳香族二元胺不含醚键、硫醚键和酮键,所述第二芳香族二元胺的分子中含有醚键、硫醚键和酮键中的至少一种,以第一芳香族二元酐和第二芳香族二元酐的总摩尔数为基准,所述第一芳香族二元酐的含量为70-90mol%,所述第二芳香族二元酐的含量为10-30mol%,以第一芳香族二元胺和第二芳香族二元胺的总摩尔数为基准,所述第一芳香族二元胺的含量为70-90mol%,所述第二芳香族二元胺的含量为10-30mol%。
5.根据权利要求4所述的耐磨自润滑复合材料,其中,所述第一芳香族二元酐为3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐,所述第一芳香族二元胺为对苯二胺,所述第二芳香族二元酐为4,4’-对苯二氧双邻苯二甲酸酐和/或3,3’,4,4’-二苯硫醚四酸二酐,所述第二芳香族二元胺为4,4’-二(4-氨基苯氧基)联苯、4,4’-二氨基二苯硫醚、3,3’-二氨基二苯甲酮和1,4-亚苯基二[[4-(4-氨基苯氧基)苯基]甲酮]中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的耐磨自润滑复合材料,其中,所述聚对苯撑苯并二噁唑纤维的拉伸强度大于4.5GPa;
所述聚对苯撑苯并二噁唑纤维的拉伸模量大于130GPa;
所述聚对苯撑苯并二噁唑纤维的断裂伸长率大于3.2%;
所述聚对苯撑苯并二噁唑纤维的密度为1.53-1.56g/cm3;
所述聚对苯撑苯并二噁唑纤维的5wt%热分解温度大于580℃;
所述聚对苯撑苯并二噁唑纤维的回潮率小于2%。
7.根据权利要求6所述的耐磨自润滑复合材料,其中,所述聚对苯撑苯并二噁唑纤维的拉伸强度大于5.5GPa;
所述聚对苯撑苯并二噁唑纤维的拉伸模量大于180GPa。
8.根据权利要求1或2所述的耐磨自润滑复合材料,其中,以耐磨自润滑复合材料的体积为基准,所述聚酰亚胺纤维和聚对苯撑苯并二噁唑纤维的总体积为50-60%,所述树脂基体的体积为40-50%。
9.根据权利要求1或2所述的耐磨自润滑复合材料,其中,该耐磨自润滑复合材料的拉伸强度大于500MPa,拉伸模量大于40GPa,摩擦系数小于0.1,5wt%热分解温度大于400℃。
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