[发明专利]一种挤出机冲料法

说明书

本发明公开了一种挤出机冲料法，具体为一种MLLDPE‑5815冲料法：利用MLLDPE‑5815此料化学特性(韧性)将挤出机机筒内杂质LDPE氧化形成的糊料带出，糊料是不会再次熔融。本方案根据5815化学特性代替水冲料法和使用SP‑1500冲料法进行挤出机升、降温，节约升、降温时间，降低成本，提高工作效率。经过实际数据对比5815冲料法节省时间：比其他两种冲料法节省约120min；节约原材料(LDPE)约240kg；降送诊率及废品率。

技术领域

本发明涉及挤出机技术领域，特别涉及一种挤出机冲料法。

背景技术

挤出机降温过程中杂质(如PE)会在低温时熔融不彻底产生晶点，再次升温时会在机筒内氧化形成糊料或不融化还是以晶点形式挤出。这就是所说的纸病而且会造成废品。

针对于此，目前通常采用水冲料法或SP-1500(净化复合树脂)冲料法进行挤出机升、降温，以将其机筒内杂质带出。

但是，现有冲料方式的效果还有待提高，且存在耗时较长、用料较多和成本较高的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种挤出机冲料法，能够提高冲洗效果，节约时间，降低消耗，节约成本。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种挤出机冲料法，在挤出机降温和/或升温的过程中对其机筒内的杂质进行冲洗时，采用MLLDPE作为冲洗物料。

优选的，采用MLLDPE-5815作为冲洗物料。

优选的，包括降温冲料工艺，其包括步骤：

S11、将生产用料掏出，然后进入步骤S12；

S12、加入MLLDPE，然后进入步骤S13；

S13、启动螺杆以第一转速工作将残留的生产用料冲出，待膜帘由浑浊变为透明后进入步骤S14；

S14、使所述螺杆降至第二转速工作，同时进行挤出机降温。

优选的，在所述步骤S13中，所述第一转速为20-30Rpm。

优选的，在所述步骤S14中，所述第二转速为爬行转速5Rpm。

优选的，包括先后进行的降温冲料工艺和升温冲料工艺；在所述降温冲料工艺中采用MLLDPE作为冲洗物料，所述升温冲料工艺其包括步骤：

S21、升温至预热温度，然后进入步骤S22；

S22、启动螺杆以第三转速运行，待模头无糊料、晶点后进入步骤S23；

S23、升温至生产温度，然后进入步骤S24；

S24、使所述螺杆升至第四转速到无糊料、晶点。

优选的，在所述步骤S21中，所述预热温度为200℃。

优选的，在所述步骤S22中，所述第三转速为爬行转速5Rpm。

优选的，在所述步骤S24中，所述第四转速为高低速交替配合运行。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的挤出机冲料法，通过采用MLLDPE作为冲洗物料，利用其化学特性-韧性将挤出机机筒内杂质带出，与现有技术相比，冲洗效果更好，节约时间，降低消耗，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。