[发明专利]石墨内胆、石墨炊具及表面涂层处理方法

说明书

本发明涉及厨房用具领域，公开了一种石墨内胆、石墨炊具及表面涂层处理方法。石墨内胆包括形成有容纳腔的石墨基体(300)和覆盖所述石墨基体(300)的内表面的不粘涂层(100)，其中，所述石墨内胆的外表面设有用于提高所述石墨内胆的强度与韧性的保护层(500)。本发明可以增强石墨内胆的强度与韧性，且制备过程简单、适合批量生产。

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，具体地涉及一种具有石墨内胆的锅具及其表面涂层处理方法。

背景技术

目前，具有石墨内胆的锅具可以采用电磁加热，由于电磁加热可以使内胆整体发热，因此，可以保证烧制的食物受热均匀且从里往外熟，不仅味道纯正，还能锁住食物本来的养分。另外，电磁加热还具有加热时间短的特点。因此，具有较广的使用前景。然而，石墨内胆的强度较低且韧性差，在烹饪过程中容易磨损、摔碎，进而影响石墨锅具的使用寿命。为了增强石墨锅具的强度与韧性，现有做法为在石墨粉压制过程中加入纤维、金属颗粒等，但是这种做法过程复杂，不适合批量生产。

因此，需要一种新型的石墨内胆、石墨炊具及表面涂层处理方法以更好地满足用户的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐磨耐摔且具有保温功能的石墨内胆。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种石墨内胆。该石墨内胆包括形成有容纳腔的石墨基体和覆盖所述石墨基体的内表面的不粘涂层，所述石墨内胆的外表面设有用于提高所述石墨内胆的强度与韧性的保护层。

优选地，所述保护层覆盖所述石墨基体的底壁和侧壁；所述石墨基体的开口处形成有外翻的锅沿，所述保护层从所述侧壁延伸至所述锅沿的顶部端面。

优选地，所述保护层的硬度为800-1000HV。

优选地，所述保护层为Al₂O₃涂层；或Al或Zn涂层；或Al和Al₂O₃的混合涂层。

优选地，所述石墨基体的厚度为5-8mm，所述保护层的厚度为50-200μm。

优选地，所述石墨基体的内表面还设有用于提高所述不粘涂层的硬度和附着力的氧化铝中间层，所述不粘涂层沉积在所述氧化铝中间层上。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种石墨炊具，该石墨炊具包括底部设有电磁加热装置的锅体，和能分离地设置在所述锅体内的石墨内胆，其中，所述石墨内胆为上述的石墨内胆。

根据本发明的第三个方面，提供了一种表面涂层处理方法，适用于上述的石墨内胆，该方法包括步骤：

(101)对石墨内胆的外表面进行粗化处理；

(102)将经过喷砂后的石墨内胆清洗干净；

(103)将石墨内胆加热到预定温度；以及

(104)在所述石墨内胆的外表面制备保护层。

优选地，所述步骤(104)具体为：采用等离子喷涂方法制备的Al₂O₃涂层；或采用冷喷涂方法制备的Al或Zn涂层；或采用电弧喷涂方法制备的Al和Al₂O₃的混合涂层。

优选地，所述表面涂层处理方法还包括步骤：S1：对石墨内胆的内表面进行粗化处理，并将处理后的石墨内胆加热到预定温度；S2：在经上述步骤处理后的石墨内胆的内表面喷涂氧化铝涂层；以及S3：在所述氧化铝涂层上喷涂不粘涂层。

优选地，所述步骤S2为采用等离子喷涂工艺在石墨内胆的内表面喷涂氧化铝涂层。