[发明专利]一种车床定量和造型装置及其加工工艺

说明书

技术领域

本发明发明属于工件加工技术领域，具体涉及一种车床定量和造型装置及其加工工艺。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

传统的加工手段通常为手工测量或依靠模具来造型。手工测量费时费力，加工效率低且精度不足；依靠模具造型则需耗费大量材料制造模具，而模具较窄的应用范围将导致其大规模的浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决以上技术问题，提供一种结构简单、功能性强、成本低且大幅提高车床加工效率的车床定量和造型装置及其加工工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种车床定量和造型装置，其特征在于：由灯具、横杆、吊杆、灯罩和灯罩上的图案构成，装置整体通过吊杆与车床固定。

所述灯具与所述横杆沿横杆方向定向连接，灯具可沿横杆轴向平移。

所述横杆与所述吊杆沿吊杆方向定向连接，横杆可沿吊杆上下移动来控制灯具的高低。

所述灯罩与所述吊杆沿灯罩切向定向连接，灯罩可沿横杆转动。

所述灯罩上的图案应根据待加工工件的设计形状来选择。

一种车床定量和造型装置加工工艺，包括以下步骤：

A.工件就位：将待加工工件固定于车床；

B.灯罩选择：根据工件的设计形状选择刻有不同图案的灯罩；

C.装置固定：根据待加工工件的尺寸和位置选择本发明所述装置的位置并固定；

D.装置调整：沿横杆平移灯具至待加工工件的待加工部位上方，根据工件的设计形状沿横杆平移并转动灯罩，使光影打到待加工工件，调整吊杆带动灯具上下移动使光影的大小满足加工；

E.加工：依据光影进行加工；

F.成型：加工完成。

由于采用如上技术方案，本发明具有以下优点：

1.本发明结构简单，功能性强，成本低；

2.本发明优于传统的手工测量，可部分或完全替代模具，节省了制造模具的材料且加工精度高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖面图；

图3为本发明的横截面图；

图4为定量工件和造型工件原始图；

图5为办发明加工定量工件的工作状态图；

图6为办发明加工造型工件的工作状态图；

图7为定量工件成型图；

图8为造型工件成型图；

图中：1.灯罩，2.图案，3.灯具，4.横杆，5.吊杆，6.定量工件，7.造型工件，8.光线，9.光影，10.车刀，11.卡盘爪。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

本发明实施例为：

参见附图，一种车床定量和造型装置，其特征在于：由灯具、横杆、吊杆、灯罩和灯罩上的图案构成，装置整体通过吊杆与车床固定。

所述灯具与所述横杆沿横杆方向定向连接，灯具可沿横杆轴向平移。

所述横杆与所述吊杆沿吊杆方向定向连接，横杆可沿吊杆上下移动来控制灯具的高低。

所述灯罩与所述吊杆沿灯罩切向定向连接，灯罩可沿横杆转动。

所述灯罩上的图案应根据待加工工件的设计形状来选择。

本实施例的工作过程：包括以下步骤：

A.工件就位：将待加工工件固定于车床；

B.灯罩选择：根据工件的设计形状选择刻有不同图案的灯罩；

C.装置固定：根据待加工工件的尺寸和位置选择本发明所述装置的位置并固定；

D.装置调整：沿横杆平移灯具至待加工工件的待加工部位上方，根据工件的设计形状沿横杆平移并转动灯罩，使光影打到待加工工件，调整吊杆带动灯具上下移动使光影的大小满足加工；

E.加工：依据光影进行加工；

F.成型：加工完成。

以上所诉实施例只为本发明之较佳实施例，仅为说明本发明的技术构思和结构特征，目的在于让相关技术人员能够据以实施，但以上所述内容并不限制本发明的保护范围，故凡依本发明之形状、原理所做的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。