[发明专利]一种超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖及其制备方法

权利要求书

1.一种超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖，其特征在于，由骨料、粉料和结合剂组成，骨料为粒径大于0.088mm且小于或等于5mm的刚玉，粉料的粒径小于或等于0.088mm，结合剂采用有机结合剂与无机结合剂复合的无磷结合剂。

2.根据权利要求1所述的超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖，其特征在于，所述骨料的组成及颗粒级配如下：

粒径大于3mm且小于或等于5mm的刚玉为15～25重量份，

粒径大于1mm且小于或等于3mm的刚玉为20～40重量份，

粒径大于0.088mm且小于或等于1mm的刚玉为15～30重量份；

粉料为30～45重量份。

3.根据权利要求2所述的超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖，其特征在于，所述刚玉为棕刚玉、烧结刚玉和白刚玉中的任意一种或者几种。

4.根据权利要求2所述的超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖，其特征在于，所述粉料的组成如下：电熔镁砂3-10重量份、硅灰0.5-3重量份、氧化铝微粉3-15重量份和烧结刚玉粉10-30重量份。

5.根据权利要求4所述的超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖，其特征在于，在所述电熔镁砂粉中，MgO含量为≥97.0％、硅灰中SiO₂含量为≥95.0％，氧化铝微粉的粒度D50为0.5-2.5微米。

6.根据权利要求1所述的超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖，其特征在于，有机结合剂为1-4重量份的木质素磺酸钙和/或0.2-1.5重量份的糊精，无机结合剂为2-6重量份的纯铝酸钙水泥。

7.权利要求1-6任一所述超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按照权利要求1-6任一所述超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖准备原料；

(2)将骨料在混碾设备中混合2～3分钟；

(3)再加入预处理好的结合剂混碾5-8分钟；

(4)将经过预混合均匀的粉料加入到步骤(3)得到的混合物中，混碾15-25分钟；

(5)困料；

(6)压制成型，烘烤后得到超低碳炉外精炼钢包用无碳砖。

8.根据权利要求7所述的超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖的制备方法，其特征在于，步骤(3)中结合剂的预处理方法为：将有机结合剂与无机结合剂充分溶解于2-5重量份水中，经胶体磨循环处理后，放置24小时以上，再经胶体磨进行二次循环处理乳化均匀后备用。

9.根据权利要求7所述的超低碳钢炉外精炼钢包用无碳砖的制备方法，其特征在于，步骤(6)中：在1000吨单轴摩擦压砖机上压制成型，并在200℃下烘烤12小时。