[发明专利]一种大口径沟槽管件内涂塑装置

说明书

本发明涉及钢管内喷涂设备技术领域，具体为一种大口径沟槽管件内涂塑装置，包括放料箱、支架和盖板，所述放料箱设置在沟槽管件的上端口的上方，所述盖板盖在沟槽管件的下端口处，所述支架包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板支撑在沟槽管件下端口处，第二支撑板支撑在沟槽管件上端口处，所述盖板连接有平移组件，所述平移组件推动所述盖板移动以控制沟槽管件的下端口的打开或封闭。本发明只需将放料箱的漆粉填充到高温加热的沟槽管件内部，使漆粉吸附在管件内壁上形成厚度均匀的涂塑层，结构简单、使用方便，沟槽管件在支架上安装稳固，保证漆粉顺利填充，而且能够自动倾倒沟槽管件内的漆粉，以便于回收利用。

技术领域

本发明涉及钢管内喷涂设备技术领域，具体为一种大口径沟槽管件内涂塑装置。

背景技术

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，一般有弯头、三通、四通、异径管、盲板等类型，广泛应用在消防管道的连接中，因此对于沟槽管件还必须具有防腐蚀的要求。弯头式的沟槽管件，在采用传统的内喷涂的方式进行喷漆时，漆粉顺着沟槽管件的圆弧移动，在离心力作用下漆粉容易附着在沟槽管件的外圆弧内壁上，而在内圆弧内壁，导致外圆弧内壁的漆粉层较厚，内圆弧内壁的漆粉层薄或者分布均匀。

发明内容

本发明的目的是提供一种大口径沟槽管件内涂塑装置，解决沟槽管件不易涂塑、漆粉层厚度不均匀的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大口径沟槽管件内涂塑装置，包括放料箱、支架和盖板，所述放料箱设置在沟槽管件的上端口的上方，所述盖板盖在沟槽管件的下端口处，所述支架包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板支撑在沟槽管件下端口处使沟槽管件的下端口朝向水平方向，第二支撑板支撑在沟槽管件上端口处使沟槽管件的上端口处于竖直朝上方向，所述第一支撑板垂直于沟槽管件的圆弧在其下端口处的切线方向，所述第二支撑板指向沟槽管件的圆弧中心，所述盖板连接有平移组件，所述平移组件推动所述盖板移动以控制沟槽管件的下端口的打开或封闭。

作为优选，所述盖板的板面平行于沟槽管件下端口的端面，所述盖板的移动方向平行于沟槽管件的圆弧在其下端口处的切线方向。

作为优选，所述第一支撑板和所述第二支撑板均设有用于卡在沟槽管件外圆的圆弧卡槽。

作为优选，所述第二支撑板包括上支撑部和下支撑部，所述下支撑部平行于所述第一支撑板，所述上支撑部倾斜设置在所述上支撑部的端部，所述圆弧卡槽设置在所述上支撑部上。

作为优选，还包括集料箱，所述支架转动安装在所述集料箱上，所述支架的下方设有推动组件，所述推动组件推动所述支架转动使沟槽管件的下端口朝向水平方向或朝向竖直向下方向。

作为优选，所述平移组件固定安装在所述集料箱的安装架上，所述盖板铰接在所述平移组件上。

作为优选，所述集料箱连接有漆粉回收过滤装置。

本发明的有益效果：本发明只需将放料箱的漆粉填充到高温加热的沟槽管件内部，使漆粉吸附在管件内壁上形成厚度均匀的涂塑层，结构简单、使用方便，沟槽管件在支架上安装稳固，保证漆粉顺利填充，而且能够自动倾倒沟槽管件内的漆粉，以便于回收利用。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图中：1-放料箱，2-支架，21-第一支撑板，22-第二支撑板，23-底板，3-盖板，4-平移组件，5-集料箱，6-安装架，7-推动组件，8-漆粉回收过滤装置，9-沟槽管件。

具体实施方式