[发明专利]用于熔接焊机的熔接电源控制方法及装置在审
申请号: | 201710304437.8 | 申请日: | 2017-05-03 |
公开(公告)号: | CN107031056A | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 武交峰;徐娟;莫成宁;简志雄;张维威;龚树森 | 申请(专利权)人: | 广东环境保护工程职业学院 |
主分类号: | B29C65/18 | 分类号: | B29C65/18 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙)11400 | 代理人: | 廖紫兰,单蕴倩 |
地址: | 528000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 熔接 电源 控制 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及材料焊接技术领域,尤其涉及一种用于熔接焊机的熔接电源控制方法及装置。
背景技术
随着城市供水、供暖、燃气输送,农业排灌管网建设等方面的发展,氯乙烯材料的管道凭借其重量轻、耐腐蚀、绝缘性好、抗断裂的能力强、便于生产和安装且成本低等优点,在流体介质中得到越来越广泛的应用。管材之间连接质量的好坏将直接影响管道的持久强度和结构的完整性。
目前常用的焊接技术有承插焊接、对接焊接、电熔焊接。由于电熔焊接操作简单、携带方便、焊接的速度比较快,目前得到了很快的发展。
电熔焊焊接过程由4个基本阶段组成:①准备阶段,主要是焊接表面的准备,特别是清除掉塑料表面的氧化皮、油污和泥土等脏物;②定位阶段,将电熔管接头装人焊接的两个管道上;③焊接阶段,用焊接设备对管道和电熔管接头加热,根据不同的材质控制加热时间和加热电流或加热电压,保证焊接质量;④保持阶段,保持电熔管接头和管道的相对位置,直到它们完全冷却。
在电熔焊焊接工作的过程中,受管件材料性质、环境温度、压力等干扰因素的影响,焊接的输出电压和加热时间都会发生变化。现场操作人员不同,经验不同,以及熔接焊机的调节灵敏度的不同,导致操作人员很难准确的调整焊接输入电压和控制加热时间。
发明内容
本发明实施例提供一种用于熔接焊机的熔接电源控制方法及装置,用于至少解决现有技术中无法准确调整熔接焊机的焊接温度和焊接时间的技术问题。
第一方面,本发明实施例提供一种用于熔接焊机的熔接电源控制方法,包括:预先获取根据待加工管材确定的设定温度;接通所述熔接焊机的所述熔接电源以启动所述熔接焊机对所述待加工管材进行焊接;在对所述待加工管材进行焊接过程中实时检测实际焊接温度;根据所述设定温度与所述实际焊接温度生成脉冲宽度调制信号用于调整所述熔接电源以使得检测到的所述实际焊接温度向所述设定温度靠近。
第二方面,本发明实施例还提供一种用于熔接焊机的熔接电源控制装置,包括:设定温度确定程序模块,用于预先获取根据待加工管材确定的设定温度;
电源接通程序模块,用于接通所述熔接焊机的所述熔接电源以启动所述熔接焊机对所述待加工管材进行焊接;
温度检测程序模块,用于在对所述待加工管材进行焊接过程中实时检测实际焊接温度;
调制信号生成程序模块,用于根据所述设定温度与所述实际焊接温度生成脉冲宽度调制信号用于调整所述熔接电源以使得检测到的所述实际焊接温度向所述设定温度靠近。
第三方面,本发明实施例提供一种非易失性计算机可读存储介质,所述存储介质中存储有一个或多个包括执行指令的程序,所述执行指令能够被电子设备(包括但不限于计算机,服务器,或者网络设备等)读取并执行,以用于执行本发明上述任一项用于熔接焊机的熔接电源控制方法。
第四方面,提供一种电子设备,其包括:至少一个处理器,以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器,其中,所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行本发明上述任一项用于熔接焊机的熔接电源控制方法。
第五方面,本发明实施例还提供一种计算机程序产品,所述计算机程序产品包括存储在非易失性计算机可读存储介质上的计算机程序,所述计算机程序包括程序指令,当所述程序指令被计算机执行时,使所述计算机执行上述任一项用于熔接焊机的熔接电源控制方法。
本发明实施例的有益效果在于:通过预先获取一个参考设定温度值,并实时采集焊接过程中的实际焊接温度,从而可以根据这两个值的差值来实时调整向熔接焊机供电的熔接电源,以使得检测到的实际焊接温度向参考设定温度靠近,保证焊接工作能够在参考设定温度附近以预定的焊接时间完成,实现了对焊接温度以及焊接时间的准确调整与控制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于熔接焊机的熔接电源控制方法一实施例的流程图;
图2为温度检测电路的一种实施例的电路连接原理图;
图3为本发明用于熔接焊机的熔接电源控制方法的另一实施例的流程图;
图4为本发明的用于熔接焊机的熔接电源控制方法中的PID调节器的一实施例的原理框图;
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