[发明专利]一种空气冷却出渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及垃圾焚烧技术领域，尤其涉及一种将废弃物焚烧后产生的灰渣用空气冷却的空气冷却出渣装置。

背景技术

在垃圾焚烧领域中，目前是用水冷的方式将废弃物焚烧后的炉渣冷却，水冷所用的水除了可以冷却炉渣，也可以使整个焚烧系统保持完好的气密性。但是，使用水冷除渣机也会带来以下问题：水冷后的炉渣带有水分，当灰渣进行回收再利用时(例如将炉渣作为原料进入水泥窑系统)，需要先进行干燥处理，会消耗较多的热量；水冷出渣机需要消耗大量的冷却水，同时也需要单独的密封要求严格的循环水处理系统，其使用维护费用高；冷却炉渣时产生的水蒸气进入垃圾焚烧炉，影响垃圾焚烧系统的稳定性，降低垃圾焚烧装置耐火材料的使用寿命；水冷出渣机的磨损和变形大，经常导致故障停机等问题从而影响焚烧炉系统的稳定运行。

因此，目前需要一种能克服上述缺点的新型出渣机。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种空气冷却出渣装置，避免了现有水冷出渣机存在的弊端，节约成本，方便了灰渣的再利用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气冷却出渣装置，包括冷却室本体，还包括带有进风口的风室，所述冷却室本体底部设有冷却篦板，所述风室设置在冷却篦板下方，所述冷却室本体顶部设有进料口和空气余热出口，冷却室本体一侧设有出料口。

作为进一步的优选实施方案，所述冷却篦板为可带动灰渣向前运动的运动式篦板。

作为进一步的优选实施方案，所述冷却篦板为固定式，所述冷却篦板上方设有推料装置。

作为进一步的优选实施方案，所述推料装置为固定在冷却室本体上的液压或气动推料装置。

作为进一步的优选实施方案，所述进料口和出料口设有锁风装置。

作为进一步的优选实施方案，所述冷却室为左高右低式倾斜设置，所述出料口设置在右侧，所述进料口设置在冷却室本体顶部左侧。

作为进一步的优选实施方案，所述冷却室本体与水平面间的倾斜夹角为0～10°。

作为进一步的优选实施方案，所述空气余热出口处设有风量调节阀。

作为进一步的优选实施方案，所述空气余热出口的端部为法兰连接端。

作为进一步的优选实施方案，所述法兰连接端连接有膨胀节。

本发明的积极效果：本发明技术方案中，使用空气作为冷却介质，能避免采用水冷所造成的种种弊端，节约成本，方便了灰渣的再利用；同时，冷却后产生的热风也可以作为各种用途的回收再利用。在结构上，本装置推料装置可采用液压或机械传动方式，可以在各种复杂的工况下仍然稳定、可靠的进行工作。

附图说明

图1是本发明实施例1所述空气冷却出渣装置的结构示意图；

图2是本发明实施例2所述空气冷却出渣装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

实施例1

参照图1，本发明优选实施例1提供一种空气冷却出渣装置，包括冷却室本体8，还包括带有进风口4的风室3，所述冷却室本体8底部设有冷却篦板5，所述风室3设置在冷却篦板5下方，所述冷却室本体8顶部设有进料口1和空气余热出口7，冷却室本体8一侧设有出料口6。

所述冷却篦板5为固定式，所述冷却篦板5上方设有推料装置2。

优选的，所述推料装置2为固定在冷却室本体上的液压或气动推料装置，具体的，所述推料装置可采用由液压或机械装置驱动的推料臂，其推动频率可调，以控制灰渣的停留时间。

所述进料口1和出料口6内设有锁风装置。

所述冷却室本体8为左高右低式倾斜设置，所述出料口6设置在右侧，所述进料口1设置在冷却室本体8顶部左侧，优选的，所述冷却室本体8与水平面间的倾斜夹角为8°。

所述空气余热出口7处设有风量调节阀。

所述空气余热出口7的端部为法兰连接端，必要时可在所述法兰连接端连接膨胀节，它可以使冷却灰渣后的余热空气收集起来作为垃圾的烘干风加以利用。

本实施例在出渣装置的上方设有进料口1，经过焚烧后的灰渣经过进料口1进入空气冷却出渣装置(冷却室本体)，冷却风经过进风口4进入风室3，灰渣在推料臂的推动作用下完成输送，在输送过程中来自风室3中的冷空气通过冷却篦板5与灰渣完成热交换，冷却后的灰渣经过出料口6排出，热风经由空气余热出口7排出以后可以回收作为他用。其中，所述冷却篦板5是固定的，有承载灰渣和冷却灰渣的作用。

实施例2