[发明专利]一种高固、低粘的哑光醇酸树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高固、低粘的哑光醇酸树脂及其制备方法，所述哑光醇酸树脂由以下按重量比计的原料制成：妥尔油酸20‑30％，大豆油酸5‑10％，多元醇20‑25％，二元醇10％‑15％，有机酸酐29％‑35％，溶剂4‑10％；本发明的的醇酸树脂固含量高，可达90％，粘度小，色泽好，而且生产工艺路线简单，所需溶剂少，对环境污染小，是环保型产品，而且本发明的高固含低粘度醇酸树脂在使用过程中易于操作。

技术领域

本发明属于醇酸树脂技术领域，尤其涉及一种高固、低粘的哑光醇酸树脂及其制备方法。

背景技术

醇酸树脂常作为家装的哑光聚酯漆的原料，市场需求大，在制漆过程中，通常需要加入哑粉来实现消光，但不同的醇酸树脂制备出来的哑光漆性能差异较大。

目前市场上的醇酸树脂的品种繁多，主要为丙稀酸树脂、有机硅、苯乙烯、纳米材料等改性的醇酸树脂。但是，它们普遍存在固体含量低(都是在75％-80％以下)，粘度高(10000-15000Pa·s/25℃)等缺陷。为了实现醇酸树脂消光，通常是通过加大树脂的分子量，加快漆膜干燥速度，然后加入哑粉定向，因此大部分的哑光醇酸树脂的丰满度差。为了提高漆膜丰满度，需要牺牲漆膜的消光性，所以制漆时，为了达到所需的光泽，会加大哑粉的用量，从而既增加了成本，又降低了漆膜的透明度。

因此，很有必要研发设计一种配比科学合理，消光性、丰满度好的哑光醇酸树脂。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的一个目的是提供一种高固、低粘、消光、丰满度与透明度好、成本低的哑光醇酸树脂。本发明的另一个目的是提供一种生产效率高，生产成本低、可操作性强的哑光醇酸树脂的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种高固、低粘的哑光醇酸树脂，由以下按重量比计的原料制成：

优选地，所述多元醇为季戊四醇、三羟甲基丙烷和甘油中的至少一种。

进一步优选的，所述多元醇为季戊四醇与三羟甲基丙烷按重量比为1:1-1:3复配。

优选地，所述二元醇为新戊二醇、1,3-丙二醇、乙二醇、二丙二醇中的至少一种。

进一步优选地，所述二元醇为新戊二醇。

优选地，所述有机酸酐为苯酐、苯甲酸、邻苯二甲酸酐中的至少一种。

优选地，所述溶剂为二甲苯。

上述高固、低粘的哑光醇酸树脂的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量比称取各原料；

(2)将妥尔油酸、有机酸酐、多元醇、二元醇、大豆油酸、2/5-1/2的溶剂依次加入到反应容器中，开始加热；

(3)待原料完全融熔后通氮气去除氧气10分钟后开始搅拌加热，升温至180-200℃，反应5-6h；

(4)至产品指标合格，以3-5℃/min降温至140-150℃，逐步加入剩余的溶剂兑稀，搅拌15-20min，出料。

优选地，步骤(3)的升温步骤包括：以8-10℃/30min加热升温至l80℃，保温反应1h；以8-10℃/30min加热到190℃，保温反应1h；以8-10℃/30min加热到200℃保温反应1h；温度控制在190-200℃反应2-3h。

优选地，步骤(3)和步骤(4)的搅拌速度转速都为45-65转/min。

本发明的高固、低粘的哑光醇酸树脂的产品指标为：