[发明专利]一种膜式壁高效冷渣机

说明书

技术领域

本发明涉及冷渣机技术领域，尤其涉及一种膜式壁高效冷渣机。

背景技术

自循环流化床锅炉投入使用以来，与其配套使用的冷渣机便成了国家大力提倡和鼓励的节能环保产品，将锅炉排出的高达950℃以上温度的红渣通过冷渣机进行冷却后，温度会降到100℃以下，这样便于运输、储存和再次利用。冷渣机所用的冷却水吸收高温炉渣的热量后，进入锅炉除氧器，实现余热的再次利用。

但是在实际的使用中，因为使用条件的差异化日益明显，常规的冷渣机在使用中暴露出诸多问题，性能难以尽如人意，冷却的速度较慢，工作效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种膜式壁高效冷渣机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种膜式壁高效冷渣机，包括冷渣机主体，所述冷渣机主体一侧壳体上方连接有进水母管，所述冷渣机主体一侧设有固定底座，所述固定底座通过固定螺栓固定有送料电机，且送料电机一侧通过进料仓和冷渣机主体连接，所述冷渣机主体壳体中心处通过转动齿轮与齿轮盘啮合连接，且齿轮盘通过转动连接轴与转动电机连接，所述冷渣机主体另一端设有出料口，且出料口通过螺旋出料杆与转动轴承连接，且转动轴承通过固定螺栓固定在冷渣机主体另一侧的支撑杆上，所述固定底座前壳体嵌入有控制箱，所述控制箱前壳体上方设有显示屏，所述控制箱前壳体下方设有指示灯、进料开关和转动开关，且进料开关位于控制箱前壳体下方中心处，指示灯和转动开关位于进料开关的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱上开设有散热孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定底座和支撑杆一种膜式壁高效冷渣机的高度相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制箱的输出端分别与送料电机一种膜式壁高效冷渣机和转动连接一种膜式壁高效冷渣机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋出料杆贯穿于冷渣机主体一种膜式壁高效冷渣机，一端与送料电机一种膜式壁高效冷渣机连接，另一端与转动轴承一种膜式壁高效冷渣机连接。

本发明中，首先通过设有转动电机，可以通过转动电机作用与齿轮盘带动冷渣机主体转动，从而配合冷却水进行冷却，显著的加快了冷却的速度，提高了该膜式壁高效冷渣机的工作效率，增加了市场竞争力，其次，通过设有螺旋出料杆，可以通过螺旋出料杆将进料仓内部的红渣推入冷渣机主体，同时可以将冷渣机主体内部的渣滓推入到出料口中排放出，使得该膜式壁高效冷渣机操作方便，且更加节能，减少使用成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种膜式壁高效冷渣机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种膜式壁高效冷渣机的控制箱表面结构示意图。

图例说明：

1-冷渣机主体、2-转动齿轮、3-进水母管、4-进料仓、5-送料电机、6-固定底座、7-控制箱、8-转动电机、9-转动连接轴、10-齿轮盘、11-支撑杆、12-转动轴承、13-螺旋出料杆、14-出料口、15-显示屏、16-指示灯、17-进料开关、18-转动开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种膜式壁高效冷渣机，包括冷渣机主体1，冷渣机主体1一侧壳体上方连接有进水母管3，冷渣机主体1一侧设有固定底座6，固定底座6通过固定螺栓固定有送料电机5，且送料电机5一侧通过进料仓4和冷渣机主体1连接，冷渣机主体1壳体中心处通过转动齿轮2与齿轮盘10啮合连接，且齿轮盘10通过转动连接轴9与转动电机8连接，冷渣机主体1另一端设有出料口14，且出料口14通过螺旋出料杆13与转动轴承12连接，且转动轴承12通过固定螺栓固定在冷渣机主体1另一侧的支撑杆11上，固定底座6前壳体嵌入有控制箱7，控制箱7前壳体上方设有显示屏15，控制箱7前壳体下方设有指示灯16、进料开关17和转动开关18，且进料开关17位于控制箱7前壳体下方中心处，指示灯16和转动开关18位于进料开关17的两侧。

控制箱7上开设有散热孔，固定底座6和支撑杆11的高度相同，控制箱7的输出端分别与送料电机5和转动连接8的输入端电性连接，螺旋出料杆13贯穿于冷渣机主体1，一端与送料电机5连接，另一端与转动轴承12连接。