[发明专利]一种用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥及其制备方法

权利要求书

1.一种用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥，其特征在于：以重量百分含量表示，所述环保型无水炮泥主要由原料0～3mm的铝矾土26～28％、200目的铝矾土5～10％、0～3mm的回收硅莫砖5～10％、0～3mm的焦粉5～8％、0～1mm的硅石2～3％、粘土2～3％、云母2～3％、200目的碳化硅3～5％、200目的回收碳化硅3～5％、氮化硅铁5～8％、沥青3～5％、180目的回收镁碳砖10～15％、煤焦油10～15％和热固性液体酚醛树脂5～10％组成；所述回收镁碳砖中主要成分是MgO和C，其中MgO的质量百分含量≥75％，C的质量百分含量≥10％。

2.根据权利要求1所述的用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥，其特征在于：所述铝矾土中氧化铝的质量百分含量≥85％。

3.根据权利要求1所述的用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥，其特征在于：所述回收硅莫砖中主要成分Al₂O₃的质量百分含量＞50％，SiO₂和SiC二者质量百分含量之和＞20％。

4.根据权利要求1所述的用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥，其特征在于：所述焦粉中主要成分是固定碳，碳质量百分含量≥85％。

5.根据权利要求1所述的用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥，其特征在于：所述硅石中主要成分SiO₂的质量百分含量≥95％。

6.根据权利要求1所述的用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥，其特征在于：所述碳化硅中主要成分SiC的质量百分含量≥90％；所述回收碳化硅中主要成分SiC的质量百分含量≥75％。

7.根据权利要求1所述的用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥，其特征在于：所述氮化硅铁中主要成分Si₃N₄的质量百分含量≥96％。

8.一种权利要求1所述用来封堵炼铁高炉出铁口的环保型无水炮泥的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

a、首先按照权利要求1所述的环保型无水炮泥的配料比例配制各种原料；

b、将步骤a配制好的固体原料放入无水炮泥搅拌机中搅拌均匀，搅拌过程中控制温度为100～110℃；搅拌均匀后加入液体原料进行搅拌，搅拌时间为30～50min；

c、步骤b搅拌结束后得到泥状半成品，将所得泥状半成品放入挤泥机中挤出，得到圆柱体产品即环保型无水炮泥；最后进行包装，得到成品。